Дипломдық жобалау» 5В072800 «Өңдеу өндірісінің технологиясы»



жүктеу 1.07 Mb.
бет7/7
Дата07.02.2019
өлшемі1.07 Mb.
түріДиплом
1   2   3   4   5   6   7

6.4. Ұн тартатын зауытты майдалау бөлiмшесiне сәйкес орналастыру.

Майдалау бөлiмшесiнде жабдық ұнтақтау аралық өнiм өте қысқа жол бойымен жылысқандай етiп орналастырады. Жанында негiзгi шарт бұл - бiрөңкей жабдық бiр қабатта болуы керек. Үлкен iлтипат эстетика жабдықтың қоюын ықшамдылық, керектi шарттардың жасауына оның жұмысы, жөндеу және техникалық талаптарында зер салады. Жабдықтың орналастырылуын нұсқа таңдай, қабаттардың саны ескеру керек. Ұн тартатын зауыт аралықтарды көлденең тiлiкте, жаншып қақтау станоктардың санына сүйене отырып анықтайды, себу және басқа жабдықтарға сүйенеді.

12 жаншып қақтау станоктерге дейiн жететiн зауыттың жобалауында қабылдайды – 2 ұстындар торымен аралық ғимараттары - 6х6м. Үлкен өнiмдiлiктiң ұн тартатын зауыттары үшiн 3 ұстындар торымен аралық ғимараттары 6х9м қолдана алады. Өнiм өткiзгiш немесе нория орташа ғимараттың бөлiгiнде бiр қатарға орнатады немесе ұзына бойына қабырғалардың жанында. Бұл тетiктердiң қатарларының саны жаншып қақтау станоктарының қатарларының санынан және себулікпен байланысады. Бұл тетiктер жаншып қақтау станоктарына және себулікке жақынырақ орналастырылуы керек.

Майдалау бөлiмшесiнде жабдықтар қабаттар бойымен төмендегiдей орналастырылады:

- бiрiншi қабатта - жаншып қақтау станоктары;

- екiншi қабатта - (таратушы қабат) магниттi бағандар;

- үшiншi қабатта - сүзiп ұшыратын машиналар;

- төртiншi қабатта - себуліктер;

- бесiншi қабатта - түсiрушiлер.

Негiзгi қабаттармен жаншып қақтау станоктерының қабаты немесе (макарон ұнтағы үшiн сүзiп ұшыратын машиналардың қабаты бола алады) себулік бола алады. Сондықтан жабдықты сәйкес орналастыру жаншып қақтау және қабаттардың себулігімен бастайды. Майдалау бөлiмшесiнiң ені және ұзындығын жаншып қақтау қабат бойымен анықтайды. Сондықтан жаншып қақтау станоктарын қою үшiн негiзгi шарт қабаттың ауданының қысқартуы үшiн оның орналастыруын ықшамдылық болып табылады. Жаншып қақтау станоктарында топта 1, 2, 3, 4 қатарда орнатады: 2, 3, 4 станок бойымен; станоктардың тобының аралығында өтудiң енiмен 1 модан кем емес және 1ден кем емес, 25 м бойлай көлденең және ұзына бойына ғимараттың қабырғаларынан енмен өтуі.

Себуліктер топ болып бiрiкпегенiнде емес, 1, 2, 3 және 4 қатарда қабатта жайласқанында. - ЗРШ себуліктері рамалардың тартпалы Ситовының бар болуында түрiндегi рама өтудiң шкафтан тарапқа суырғандай етiп орынды орнату. Бұл өтудi өлшем 1ден кем емес, 25 м қабылдау керек. Жапсарлас себулік өтудiң тарабына себулікті орналастыруға рұқсат етiледi. Өту бұл жағдайдада 1ден кем емес, 1 м болуы керек. Себулік қабатында циклон-түсіруші болады.

Жаншып қақтау станоктардың құрастырылымын ең жақсы нұсқаның таңдауы және себулік үшiн келесi көрсеткiштер бойымен бiрнеше мүмкiндіктер керек:

- ұзындыққа майдалау бөлiмшесiнiң енiнің қатынасы;

- жабдықты қабаттың ауданы толтырылу коэффициенті;

- жабдық қызмет көрсетудiң оралымдылық;

- өтулердiң қойылған нормаларының жабдықтамасы.

Квадрат ғимараты немесе жақын шаршыға майдалау бөлiмшесiнде жабдықты орналастыру ең жақсы нұсқа болып саналады.

Қызмет көрсету үшiн сүзiп ұшыратын машиналар барлық тараптармен өтуі талап етіледi. Сүзiп ұшыратын машиналардың құрастырылымын (өз ағысымен) гравитациялық көлiктiң қолдануы бар тегiстеттiр және майдалау жүйелерiнiң олардан жаншып қақтау станокқа және өнiм өткiзгiштер немесе басқа көлiк құралдарының ең төменгi санымен сонымен бiрге ал себулік әжiктер және дунсттерiнiң түсуiмен қамтамасыз ету үшiн қорыта келгенде бастайды. Сүзiп ұшыратын машиналар терезелерге қабылдау құрылғыларымен орналастыруға ұсынылады, 2 қатарда:

- 1 қатар - жыртық сызықтың себулігінде;

- 2 қатар - майдалау сызығының себулігінде.

Егер оның саны бiрден аспаса сүзiп ұшыратын машиналар себулікпен бiр қабатта орнатуға болады.

Жуатын машиналарды әдетте сүзiп ұшыратын машиналар орнатылатын қабатта орнатады, немесе магниттi екшегiштер қабатта. Бұл оларда өнiм өз ағысымен жiберуге мүмкiндiк бередi. Жуатын машинаның 0 ден кем емес, бір-бірінен 8 м қашықтықта орналастырады.

Iстеп шығарылған дайын өнiмдi санға жедел бақылау үшiн салмақ жабдық ұн (магниттi бағандардың қабатындағы таразының қоюына рұқсат етiледi) таразыға өз ағысымен кiргiзiлетiндей етiп сүзiп ұшыратын машиналарда болатын қабатта, бақылау себулігінің астында орнатады. Автоматты таразылар оюшы бөлiмшесiне өнiмдi әперген норияларға жақын болуы керек. Автоматты таразылар жұмыс үшiн үстiнде бункер орнатуға керек. Бункердiң салмағының сыйымдылық болуы керек, бiр жарым сыйымдылықтан кем емес болу керек, көтеру бункерiнiң сыйымдылығы 2-2, сыйымдылық 5-тен асуы керек.

Магниттi сепараторларды жаншып қақтау станоктарының үстiне орнатады. Магниттi бағандар магниттi бағанның өстерi және жаншып қақтау станоктарының өстерiне сәйкес келетiндей етiп жаншып қақтау станоктың қабылдау құрылғысының үстiнде екiншi немесе үшiншi қабатта тiкелей орнатады.

Пневмокөлiк жабдықты 2, 3, 4 қатардың бесiншi немесе алтыншы қабаттарында орнатады, себуліктің қабылдау құрылғыларының үстiнде тiкелей, 0 ден кем емес, ені 0,8 м топтардың арасында бiрлестiріледі.

Сүзгi, шаң айырғыш ауа құбырылардың ұзындықтарын кiшiрейту үшiн циклондар және сүзiп ұшыратын машиналар орнатылатын қабатта орналастырады. Ескеру керек, себуліктегі сүзгiлерiнiң орналастырылуы ұсынылмайды, өйткенi бұл себуліктен және ағынды тұрбалардың қоюын өнiмдердiң шығарудың шартын нашарлатады.


6.5. Жарма зауытты қабығын аршитын жабдықты бөлiмшеге сәйкес орналастыру.

Қабығын аршитын бөлiмшеде жабдықтың орналастырылуын нұсқаның таңдауында көлiк тетiктерiн ең төменгi сан және қызмет көрсетудiң оралымдылық, жабдықтың жөндеуi және тағы басқалардың жанында өндiрiстiң тасқынды процессiн жабдықтама, процесстiң автоматтандыруын өткiзудiң мүмкiндiгiнiң талаптарымен негiзге алу керек.

Қабығын аршитын бөлiмше әдетте 4-5 қабатты болады. Бұл қабығын аршитын бөлiмшенiң негiзгi машиналары iшiне салған пневмо қабылдағыштар ие болмаған ұғындырылады, сондықтан 1 қабаттағы жабдықты орналастырмайды. Бiрiншi қабатта нориялардың башмағы немесе пневмо қабылдағыштарда болады. Өте ауыр машиналар қабығын аршитын - екiншi қабатта орналастырылады.

Қабығын аршитын машина бiр немесе екi қатарда орналастырады, олардың арасындағы өту 1-ден кем емес. Сұлысы арпаның ПНЕВМОКӨЛIК жабдықталған өңдеулерi үшiн машина бiрiншi қабатта орнатылуға, ол бұл жағдайдада ПНЕВМОКӨЛIКтiң қоюы үшiн станинаға 0,6-0,8 моларды биiктiкке көтерген бола алар еді.

Айналуларды тiк өспен қыратын машинасы бiрнеше қатарларда жеке-жеке орналастырады немесе 2 машина бойымен топтармен орналасады. 0,5 метр топта машиналар арасындағы қашықтық, 2-2,5 м топтардың арасындағы қашықтық.

Сүзетiн машиналар 4 немесе 5 қабатта орнатады, аспираторлар төменде құрастырылады, себетіндерді ұн тартатын зауытта орнатады. Машиналардың арасындағы машиналардың өтулерi астық сорттау орналастыруда 1-1,2 м қабылдайды.

Шырмауықты жарма, сауырлар алу үшiн жабдық, «әуе» немесе жарылған астықтар технологиялық сұлбасы бар сәйкестiкте өз бетiмен қозғалатын көлiктiң ең жоғары қолдануымен орналастырады. Сұлының сулауы үшiн чанды жоғарғы қабаттарда орнатады, бiрақ шикiзат аппарат немесе сыйымдылыққа өз ағысымен бiр нәрсеге тиетiндей етiп орнатады. Мысалы сұлыны сауыры өндiру бойымен зауыттарда әдетте: талқан, сұлы және гүл жапырақшасы жармалардың өндiруi бойымен цехтарды жобалайды. Чанды немесе қайнату аппарат орнатылатын үй-жайлардағы бұл жағдайдада, сұлы үшiн булағыштарды орналастырады. Булағыштардың үстiнде және өнiмнiң қорымен қамтамасыз ету үшiн цехтың жарты сағаттық өнiмдiлiгiне шағын бункерлер олардан кейiн орнатады.

ҚОСЫМШАЛАР


Қосымша 1.
АЛҒАШҚЫ ЖҮКТЕУДIҢ НЕГIЗГI ТАЛАПТАРЫ ТӘРТIП БОЙЫМЕН

СҮРЛЕМ ТҰРҚЫЛАРЫН ТҮСIРУ.

1. Алғашқы жүктеу уақытша пайдалануға мемлекеттiк комиссияны құрылымдарды қабылдаудан кейiн жүзеге асырылады.

2. Алғашқы жүктеу - жүк түсiру құрылымдар және негiздеу, құрылымдар және жеке элементтердiң шамадан тыс тырысуларының қиғаштануларын рұқсат бермеудiң топырақтарының бiртiндеп бiр қалыпты қысуы, жүктеудiң өте қолайлы тәртiбiнiң жабдықтамасы мақсаттарындағы жүргiзiледi, сонымен бiрге жасырын мiндердiң анықтауы және дер кезiнде оЛАРДЫҢ жоюлуы үшiн.

3. Сүрлем тұрқылары және жұмыс ғимараттарын сүрлем бөлiктерi бiрнеше кезектерде жүктеледi. Әрбiр ярус сыйымдылықтың 1/3 биiктiгiне ие болады, бiрақ 10 метрден астам емес.

4. Әдеттегiдей әрбiр ярустың сусымалы материалдың толтыруына дейiн, үлкен биiктiкке жеке сүрлемдерді толтырылуға рұқсат берiлмейдi.

5. Әрбiр яруста жеке сүрлемдердің жүктелуiн жоспардағы жүктеудiң бiрқалыптылығы орындалуын қамтамасыз етуi керек, ұзына бойына және көлденең бағытта бiржақты жүктеуге жол бермеу.

6. Жапсарлас тұрқыларды жүктеу және жұмыс ғимаратын ұзын бойына бағытта оның жүктелуiнiң бiрқалыптылығы қамтамасыз етілуi керек.

7. Құрылысты біріншілік жүктеудің барлық процесі әр ярусты бір ай көлемінде бірдей уақытта жүктеу өткізілуі тиіс.

8. Топырақтың қасиеттерiнен тәуелдiлiкте жүктеудiң аяқталуы, бiрақ жүктемемен құрылымның ұстамы бiр айдан кем берiледi, кейiн тұрқының алғашқы жүк түсiруi, оны ретпен жүргізу керек, алғашқы жүктеуден керi бағытта.

9. Жүктеудiң реті және уақыты жобалық ұйымның шешiмiмен алғашқы жүктеудiң аралық нәтижелердiң негiздеуiнде конструкциялық деформацияның сипатын есеппен және тұнбамен ала отырып өзгертiле алады.

10Алғашқы жүктеу-түсіру кезінде кәсiпорынның күшімен күн сайынғы көз мөлшерiмен бақылаулары және сүрлем тұрқысының құрылымдарының күйімен жүргiзедi.

11. Журналға құрылыс мерзiмiнде шығарылған құрылыс ұйымына бақылаулар туралы мәліметтер кіргізіледі.

12. Алғашқы жүктеудiң жанында әрбiр ярус сүрлем тұрқысын тұрғызудың мерзiмiне тұнба бiр қалыптылық жағдайда, қоса ұсынылған нақты жобаға сәйкес жүктейдi.

Қосымша 2.

Себілетін материалдардың негізгі мінездемесі





Қосымша 3







Қосымша 4

Жарма зауыттарындағы магнитті қоршаудың нормалары мен қондырғылардың орындары, (100т/тәу)


Жүйе, машина

Магнит ұзындығы, м кем емес

Ұрғыш әсерлі машина алдында

0,8

Қайта өңдеу бөліміне жіберер алдында

0,5

Қабыршақтау және жылтырату машиналары алдында

0,8

1-жүйелі білікті станоктар алдында

1,0

Басқа жүйелі білікті станоктар алдында

0,4

Ұсақтағыштар алдында

0,8

Ұсақтағаннан кейін, егер қажет болса

0,6

Кептіргеннен кейін, дәндер үшін

1,0

Өнімдерді бақылау:




Күріш, бұршақ, жүгері, арпа, жармасы

1,2

Полтавская, Артек

-

Азықтық ұн

1,0

І,ІІ категориялы ұн қалдықтары

0,8



Қосымша 5


Машиналардың технологиялық сызбалары:

1 — жеңiл - елеуiштiк сепаратор: 2 — шкаф сепараторы; 3 — елеуіш сепараторы; 4 — сепаратор АІ-БИС; 5 —сепаратор АІ-СФ-50; 6 — сепаратор А1-БСШ; 7 — трнер-куколе-таңдамалы; 8 — трнер-қара сұлы алушы; 9 — тас бөлу машинасы ДД-БОК 10 — тас бөлу машинасы ОКМ; // — вибропневматикалық тас бөлу машинасы; 12—пневмосорттаушы стол; 13—бурат; 14 — скальператор А.І-БЗО. 15 — аспиратор; суреттердің қысқарғаны 6. 7, 8. 9: ТА— тазартылған астық; ІА — ірі астық; ҰҚ — ұсақ қоспа ЖҚ — жеңіл қоспа; ІҚ — ірі қоспа; ҚҚ — құнарсыз қоспа; ҚҚ — қысқа қоспа

; ҰҚ — ұзын қоспа; МИН — минералды қоспа;АҚ —ауыр қоспа: АФ — ауыр фракция; ОФ— орташа фракция; ЖФ жеңіл фракция; Ы — ығыс ЖЫ — жеңіл ығыстар; АЫ—-ауыр ығыстар; ҚА — қабыршықтану азықтары; ЖС — жуу суы; ЫА — ылғалды астық; А — астық; ҚНҚ- қысып нығыздалған қалдықтар; ВС— су

Қосымша 6

Машиналардың технологиялық сызбалары:

1 - АІ- БЗК концентратор-9; 2, 3 - пневмоаспиратор БПС; 4 - РЗ-БСД аспиратор; 5 - РЗ-БАБ аспиратор; б - цнклон-түсіруші; 7, 8 –тұсқағаз машиналары мен зімпаралы цилиндром: 9 - тұсқағаз машина құрыш цилиндром; 10 - щетка машинасы; 11 - тік тұсқағаз машинасы РЗ-15МО-6; 12 - РЗ-БГО тұсқағаз машинасы-6; 13 - АІ- БШМ сусоқты қабыршақтану машинасы; 14 жуу машинасы; 15 - обоечная РЗ-БГО машиналарының" -8

Қосымша 7


Машиналардың технологиялық схемалары:

1 — БУВ, ЗУМ ылғалдандыру машинасы; 2 — АІ-БШМ ылғалдандыру машинасы; 3 — АІ-БУЗ. АІ-БАЗ ылғалдандыру аппараттары; 4 — үзіліссіз буландырғыш; 5 — ылғал қабылдағыш: 6 — буландырғыш; 7—кептіргіш; 8 — суыту колонкасы; 9 — дәнтұтқы; 10 —қалдықтарды кептіруге арналған кептіргіш; 11— сепаратор АІ-БСТ : 12—дәнді жылытқыш; 13 — пресс Б6-БПО; 14 — тарту өнімі мен дәнге арналған сыйымдылық; 15 — үзіліссіз ылғалдандыруға арналған бункер.

Қосымша 8



Қосымша 9
Технологиялық схемалардағы елеуіштердің белгіленуі

Елеуіш

Елеуіш нөмірі

Жұмысшы тесігінің түрі мен өлшемі

Дөңгелек тесікті пішінді

1-80

ϕ 8 мм




1-80 (4)

8 мм

Терең тесікті пішінді

2а=17х20







2а=17х20 (2)







Қосымша 10

Қосымша 11





Ұн тарту структурасының схемасы: 1- ұн; 2 - кебек; 3 - макаронды крупка және полукрупка; 4 - қалдықтар; 5 - крупкалардың араласпасы; 6 - байытуға кеткен крупкалар; 7 - байытылған крупкалар.


Қосымша 12



Жыртық жүйенiң технологиялық сұлбада белгiсi:

1 - жүйенің атауы; 2 - рифльдардың мөлшері; 3 - рифльдардың көлбеулігі; 4 - тез айналатын біліктің жылдамдығы; 5 - дифференция; 6 - рифльдардың өзара орналасуы; 7- білікті стонок; 8 - елеуіш; 9 - елеуіштің тобы; 10 - технологиялық схеманың номері; 11 - топтағы елеуіштің саны; 12 - топтағы елеуіштің номері; 13 - өнімнің атауы; 14 - схема бойынша өнімнің бағытталуы


Қосымша 13


. К.0 - қалдықты бақылау; 0 - қалдықтар; К.КУК - қарамықшаны бақылау; К.ОВС - қарасұлыны бақылау:
Бидай дәнін нан пісіретін ұн сұрыпына тартуға дайындау схемасы.

Бірінші және екінші технологиялық сызықтар.
1 - дозаторлар; 2 - автоматикалық таразылар; 3 - жылытқыш; 4 - сепаратор; 5 - тас бөлу машинасы; 6 - қарамықшаны бөлу машинасы; 7 - қарасұлыны бөлу машинасы; 8 - тұсқағаз машинасы; 9- пневмосепаратор.

Қосымша 14

Сұрыптауға арналған машиналардың технологиялық схемасы:




1, 2, 3, 4 - ЗРШ-М елеуіштің І, ІІ, ІІІ, ІV схемалары; 5, 6, 7, 8 - АІ-БРУ елеуіштің І, ІІ, ІІІ, ІV схемалары; 9 - РЗ-БРБ елеуішінің №1 схемасы; 10 - РЗ-БРБ елеуішінің № 8 екінші типтегі схемасы; 11 - РЗ-БРБ елеуішінің №13 үшінші типтегі схемасы; 12 - центрифуга; 13 - екі ярусты електі суырғылы машина; 14 - бір үш ярусты електі суырғылы машина; 15 - бір ярусты електі схемасы машина.






Пайдаланған әдебиеттер тізімі:


  1. Қазақстан Республикасының бiлiм жүйесi. Жоғары оқу орындарындағы дипломдық жұмысты (жоба) орындаудың ережесi. ГОСО РК 5.04.020 – 2008. – Астана: Қазақстан Республикасының Білім және Ғылым министрлігі 2008-20б

  2. М.Б. Смирнов. Шәкәрім атындағы Семей Мемлекеттік университетінде дипломдық жұмысты (жоба) орындау туралы жағдай. – Семей: Шәкәрім атындағы СМУ, оқу-әдістемелік басқару, 2009. – 23б.

  3. О.Н. Чеботарев, А.Ю. Шаззо, Я.Ф. Мартыненко. Ұн,жармажәне құрама жемнің технологиясы. – Москва: ИКЦ «Март», 2004. – 688б.

  4. Я.Ф. Мартыненко, О.Н. Чеботарев. Ұн тартатын және САПРдың негiздерiмен жарма зауыттарын жобалау. – Москва: ВО «Агропомиздат», 1992. – 240б.

  5. В.М. Неретина. Ұн-жарма өндірісі бойынша курстық және дипломдық жобалау. – Москва: «Колос баспасы 1990. – 224б.

  6. Г.И. Креймерман. Қамбалардың технологиялық жобалауы. – Москва: «Колос» баспасы, 1970. – 224б.

  7. Г.А. Егоров, Е.М. Мельников, Б.М. Максимчук. Ұн,жармажәне құрама жемнің технологиясы. - Москва: «Колос» баспасы, 1986. – 376б.

  8. Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов. Астық сақтау технологиясы. – СПб.: «Лань» баспасы, 2003. – 448б.

  9. В.А. Бутковский, Л.С. Галкина, Г.Е. Птушкина. Ұнның қазiргi техникасы және өндiрiс технологиясы.– Москва: ДеЛи принт, 2006. – 319б.

  10. В.А. Резчиков, О.Н. Налеев, С.В. Савченко. Астықты кептіру технологиясы – Алматы: Алматы технологиялық университетінің баспасы, 2000. – 400с.

  11. Интернет.



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7


©kzref.org 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет