Стандартизация в компании ООО



жүктеу 441.14 Kb.
бет1/3
Дата17.07.2018
өлшемі441.14 Kb.
түріЗакон
  1   2   3


Стандартизация в компании ООО «РЭМИСС»

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«Р Э М И С С»



СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО 99479410 - 012 – 2013

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РЕМОНТ ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ СВЕТОПОЛИМЕРНОГО ТКАНЕВОГО РУКАВА ФОТООТВЕРЖДАЕМОГО

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Издание официальное
Дата введения: 01.07.2013


Чебоксары

2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным Законом от 27 декабря 2002 г № 184-ФЗ «О техническом регулировании», правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».




  1. РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Институт материаловедения и эффективных технологий» (ЗАО «ИМЭТ») по Договору б/н на создание технической продукции от 13 мая 2013г.

Руководитель разработки СТО:

Генеральный директор ЗАО «ИМЭТ», д.х.н. - Бикбау М.Я.

Ответственные исполнители:

главный технолог ЗАО «ИМЭТ», к.т.н. - Ильясова И.А.

руководитель отдела стройматериалов ЗАО «ИМЭТ» - Коршун О.А.


  1. ВНЕСЕН производственно-техническим отделом (ПТО) Общества с ограниченной ответственностью «РЭМИСС» (ООО«РЭМИСС»).




  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Общества с ограниченной ответственностью «РЭМИСС» № 34-ОД от 01.07.2013. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.




  1. В настоящем стандарте реализованы нормы Федерального закона от 27 декабря 2002г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а также правила применения национальных стандартов РФ согласно ГОСТ Р 1.0-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».




  1. Стандарт разработан при использовании и сохранении основных положений: ГОСТ Р 1.0-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения», ГОСТ 1.5-2001 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению», ГОСТ Р 1.5-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения» и ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения». ОДМ 218.1.002-2010 «Рекомендации по разработке и применению документов технического регулирования в сфере дорожного хозяйства».

Содержание





Стр

1 Область применения………………………………………………………………….

1

2 Нормативные ссылки…………………………………………………………............

1

3 Термины и определения………………………………………………………….......

2

4 Общие положения…………………………………………………………………….

3

5 Основные положения по организации и технологии выполнения работ при ремонте……………………………………………………………………………...........

5.1 Общие положения………………………………………………………………..

5.2 Состав работ и операций……………………………………………………......

4

4



5

6 Машины, механизмы и оборудование, применяемые при ремонтных работах……………………………………………………………………………...........

6


7 Требования к материалам, применяемым при ремонте……………………………

7

8 Оценка соответствия …………………………………………….................................

8

9 Безопасность труда при производстве ремонтных работ. Требования охраны окружающей среды………………………………………………………………...........

9


10 Проектирование ремонта водоперепускных труб малых диаметров

применением светополимерных тканевых рукавов фотоотверждаемых……............

10.1 Оценка состояния водопропускных труб……………………………………...

10.2 Расчет параметров светополимерного тканевого рукава……………………


10

10



12

Приложение А (рекомендуемое)

Расчет параметров светополимерного тканевого рукава .................


13


Приложение Б (справочное)

Характеристики материалов для изготовления фотоотверждаемого полимерно-тканевого рукава………………………………………………...................



16


Приложение В (справочное)

Методика проведения испытаний по определению прочностных характеристик светополимерного тканевого материала………………………...........



18


Приложение Г (обязательное)

Декларация соответствия………………………………..……………..


22


Библиография…………………………………………………………………………....

23



Введение

Настоящий стандарт организации разработан в связи с необходимостью создания нормативной базы по применению способа ремонта водопропускных труб малого диаметра на автомобильных и железных дорогах способом применения сплошного рукава из композиционных материалов с полимерной матрицей. Данный способ стабильно применяется в мире и прошел успешную экспериментальную проверку на Российских железных и автомобильных дорогах.


Способ основан на создании внутри водопропускной трубы сплошной оболочки, состоящей из композиционных материалов с полимерной матрицей, светоотверждаемой на месте с помощью ультрафиолетового излучения и плотно прилегающей к внутренней поверхности трубы.
Применение данной технологии позволяет:

- производить работы без закрытия движения транспортных средств ограничения скоростного режима;

- решить задачу ремонта водопропускных труб в «стесненных условиях»;

- значительно снизить сроки ремонта труб: в течение 2-х дней санация светополимерным тканевым рукавом;

- снизить стоимость ремонта;

- увеличить прочностные и эксплуатационные характеристики ремонтируемой трубы;

- гарантировать срок эксплуатации до 50 лет (срок гарантии устанавливает производитель материала);

- устранить протечки;

- восстановить водопропускную способность трубы;

- повысить коррозионную и химическую стойкость ремонтируемой трубы;

- уменьшить эксплуатационные затраты на текущее содержание трубы;

- исключить обслуживание внутренней поверхности и лотка трубы.



СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

___________________________________________________

Проектирование и ремонт водопропускных труб

с применением светополимерного тканевого

фотоотверждаемого рукава.

Общие требования

Дата введения 01.07.2013

1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования проектированию и технологии ремонта водопропускных труб с применением сплошного рукава из композиционных материалов с полимерной матрицей, светоотверждаемой на месте с помощью ультрафиолетового излучения и плотно прилегающей к внутренней поверхности трубы. Метод применяется при деформациях водопропускных железобетонных бетонных труб I типа, связанных со старением бетона, с технологическими и нормативными отклонениями. При деформации водопропускных труб II типа, метод может быть использован с восстановлением земельного полотна вокруг трубы, если нет необходимости в полной замене трубы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 25.601-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на растяжение нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСТ 25.604-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб

ГОСТ 11262-80* Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ 24547-81 Звенья железобетонных водопропускных труб под насыпи автомобильных и железных дорог. Общие технические условия

ГОСТ 27952 – 88 Смолы полиэфирные ненасыщенные. Технические условия

ГОСТ 52581 – 2006 Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия

ГОСТ Р 1.0 – 2012 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 1.4 – 2004 Стандарты организаций. Общие положения

ГОСТ Р 1.5 – 2004 Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения

ГОСТ Р 52748-2007 Дороги автомобильные общего пользования. Нормативные нагрузки, расчетные схемы нагружения и габариты приближения (с поправками к ГОСТ Р 52748-2007 от 01.07.2008)

СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство

СП 12 -136 -2002 Свод правил по проектированию и строительству

СП 32.13330.2012 Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85

СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы. Проектирование новых и реконструируемых мостовых сооружений и труб»

СП 40-102-2000 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

СП 46.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91 Мосты и трубы

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004. Организация строительства»

СП 79.13330.2012 «СНиП 3.06.07-86. Мосты и трубы. Правила обследований и испытаний»

ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

ППБ 01-93 Правила пожарной безопасности в РФ

Федеральный закон от 17.07.99г. № 181-ФЗ Об основах охраны труда в Российской Федерации (с изменениями от 20.05.2002г., 10.01.2003г.)

Трудовой Кодекс Российской Федерации

Инструкция по содержанию искусственных сооружений. ЦП – 628 /МПС России. – М.: Транспорт, 1999. – 108 с.

Постановление Министерства труда РФ и Министерства образования РФ от 13.01.2003г. № 1/29

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил и/или классификаторов) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 светополимерный тканевый рукав фотоотверждаемый (СПТРФ): Рукав, состоящий из композиционных материалов с полимерной матрицей, отверждаемый на месте установки с помощью ультрафиолетового излучения.

3.2 ремонт водопропускной трубы: Комплекс мероприятий, направленных на восстановление проектных прочностных и гидравлических характеристик эксплуатируемой водопропускной трубы.

3.3 прочностные характеристики водопропускной трубы: Физико-механические показатели, характеризующие способность водопропускной трубы при допустимых деформациях выдерживать постоянные и временные проектные нагрузки в течение периода эксплуатации.

3.4 температура эксплуатации: Максимально допустимая температура, действующая при эксплуатации трубопровода в течение 50 лет, дается в градусах Цельсия (°С).

3.5 элементы конструкции бетонной и железобетонной водопропускной трубы: Звено, оголовок, фундамент (если он предусмотрен), гидроизоляция, лоток.

3.6 декларирование соответствия: Форма подтверждения соответствия сооружений (продукции) требованиям технических регламентов.

Другие термины и определения в настоящем стандарте применены по актуализированному СНиП 2.05.03-84* и другим нормативным документам, на которые имеются ссылки в тексте.



4 Общие положения

4.1 На сети автомобильных и железных дорог Российской Федерации эксплуатируется огромное количество водопропускных труб, прослуживших свыше нормативного срока и имеющих к настоящему времени множество дефектов и деформаций, требующих их устранения. Существующие методы ремонта водопропускных труб, заключающиеся в ремонте, путем создания защитных слоев из бетона с инъектированием цементного раствора в затрубное пространство, заделке швов и восстановлении гидроизоляции не всегда оказываются надежными, что приводит к полной замене старых труб на новые, что в свою очередь, требует значительных материальных ресурсов и длительных сроков выполнения работ.


4.2 Ремонт водопропускных труб малых диаметров на автомобильных и железных дорогах с использованием СПТРФ осуществляют с помощью создания внутри водопропускной трубы сплошной оболочки, состоящей из композиционных материалов с полимерной матрицей, светоотверждаемой на месте с помощью ультрафиолетового излучения и плотно прилегающей к внутренней поверхности трубы, под действием, создаваемого в нем избыточного давления воздуха. Ремонт водопропускных труб с использованием СПТРФ рекомендуется применять для дефектных и деформирующихся труб круглого и овоидального сечения диаметром от 0.5 м. до 1,5 м. Длина водопропускных труб между оголовками или участков труб между колодцами при ремонте данным методом ограничена 100 метрами.
4.3 Ремонт водопропускных труб с использованием СПТРФ рекомендуется проводить после проведения обследования состояния ремонтируемой трубы, содержащего оценку имеющихся дефектов и деформаций, несущей способности, характеристику геометрических размеров поперечного сечения и других необходимых параметров.
4.4 При проектировании ремонта водопропускных труб с использованием СПТРФ должны выполняться требования норм СП 35.13330.2011 актуализированную редакцию СНиП 2.05.03-84*, ЦП-628 и ЦП-622, а так же требования других актуализированных, отраслевых нормативных документов, относящихся к ремонту водопропускных труб на автомобильных дорогах и настоящего стандарта.
4.5 Срок гарантии отверждённого СПТРФ - 50 лет (устанавливает изготовитель СПТРФ).

5 Основные положения по организации и технологии выполнения работ при ремонте
5.1 Общие положения

5.1.1 Ремонт водопропускных труб автомобильных и железных дорог должен обеспечить долговременную надежную защиту земляного полотна от негативного влияния, пропускаемого по трубе сквозь тело насыпи поверхностного стока.


5.1.2 Ремонтные работы следует выполнять по рабочему проекту (РП), разработанному проектной организацией по результатам обследования в соответствии с п.10.1.1 -10.1.5 настоящего стандарта и проекта производства работ (ППР), составленного производителем работ.
5.1.3 Порядок разработки, согласования и утверждения РП и ППР устанавливается в соответствии с утвержденной нормативной документацией.
5.1.4 Выполнение работ должны осуществлять строительные организации, являющиеся членами саморегулирующейся организации, имеющими допуск к данному виду работ.
5.1.5 Работы проводятся под руководством обученного и имеющего опыт работ по применению СПТРФ мастера или прораба. Работники, участвующие в монтаже рукава, должны пройти обучение безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 и иметь экипировку, защищающую кожу, глаза и органы дыхания.
5.1.6 До начала производства работ необходимо разработать и согласовать с Заказчиком и органами ГИБДД мероприятия по осуществлению безопасности движения транспортных средств. Строительный контроль за выполнением работ осуществляет Заказчик. Технический надзор осуществляют уполномоченные специалисты Подрядчика.
5.1.7 Настоящий стандарт предусматривает выполнение работ в теплый период года при температурах от 00 С до + 400 С. Особенности производства работ в зимний период должны быть дополнительно разработаны в ППР и согласованы с компанией – поставщиком СПТРФ.
5.1.8 Все поступающие на объект материалы и изделия должны иметь маркировку, паспорта с указанием их характеристик и сертификаты качества на русском языке.
5.1.9 При поставке на объект специальных приспособлений, инструмента, конструкций, измерительной техники фирма – поставщик обязана снабдить их инструкциями по эксплуатации на русском языке, а персонал производителя работ должен пройти необходимое обучение.

5.2 Состав работ и операций

5.2.1 Ремонтные работы подразделяются на подготовительные, основные и заключительные.

5.2.2 Подготовительные работы включают:

- подготовку территории с расчисткой от кустарника, мелколесья и отдельно стоящих деревьев, с устройством подъездных дорог и рабочих площадок по основанию насыпи в зонах расположения оголовков трубы. Настоящая технология ремонта труб позволяет производить предварительную доставку материалов, оборудования и техники с разгрузкой на подготовленные рабочие площадки. Способ доставки выбирается, исходя из конкретных условий производства работ на объекте;

- мероприятия, изолирующие зону производства работ от протекающей воды. Для отвода воды могут быть устроены грунтовые перемычки с временным водохранилищем, водосборные котлованы перед входным оголовком трубы, в том числе с перекачкой воды через путь в зону выходного оголовка. Выбор мероприятий производится на стадии рабочего проекта, исходя из конкретных условий и расхода воды;

- очистку водопропускной трубы, состоящую в удалении воды с помощью помпы, освобождении трубы от наростов, отложений мусора и ила с помощью скребков вручную, с заделкой швов между звеньями, мест вывала кладки и трещин в стенках трубы; выравнивание поверхностей цементным раствором; инъектированием цементного раствора в затрубное пространство (по необходимости). Конкретный перечень мест с дефектами и деформациями трубы, а также перечень выполняемых работ должен быть определен РП;

- устройство сходов по откосам насыпи, оборудование рабочих площадок солнцезащитными навесами;

- доставку и размещение на рабочих площадках материалов, оборудования и механизмов;

- проверку работоспособности технологического оборудования и соответствия характеристик светополимерного тканевого рукава и материалов проектным характеристикам;

5.2.3 В состав основных работ включается монтаж полимерно-тканевого рукава, выполняющийся в следующей технологической последовательности:

- по всей длине трубы, с запасом 2,0 м в каждую сторону, на дно трубы укладывается полиэтиленовая пленка (прилайнер), толщиной не менее 0.5мм, предназначенная для защиты рукава от повреждений и облегчения его протягивания в трубе. При длине трубы более 30 м поверхность пленки следует смазать техническим маслом или мыльным раствором, что позволяет увеличить скольжение полимерно-тканевого рукава;

- устанавливают передний трубный сальник, на котором при помощи ремней и зажимов закрепляют светополимерный тканевый рукав. Через отверстие с уплотнительным кольцом переднего сальника выводят шнур, заранее проложенный по всей длине рукава при его изготовлении;

- рукав протягивают в трубу при помощи лебедки, трос которой закрепляется к переднему сальнику (пакеру). Протяжку производят таким образом, чтобы сальник полностью вышел из отверстия трубы, заняв положение удобное для производства работ, во избежание повреждения рукава, максимальное усилие протаскивания не должно превышать 86кН. В процессе протаскивания необходимо следить, чтобы рукав не перекручивался по продольной оси. При длине рукава свыше 30м натяжение лебедки должно сохраняться в течение 10мин. после окончания протаскивания, чтобы предотвратить возникновение радиальных складок на рукаве;

- устанавливают задний трубный сальник, который имеет крышку с патрубками и отверстием с уплотнителем под шнур для последующего монтажа оборудования, и закрепляют на нем рукав аналогичным образом. Рукав подтягивают лебедкой до исправления складок. При этом сальник следует располагать за пределами выходного отверстия трубы;

- через крышку заднего сальника в рукав устанавливают лампы источника ультрафиолетового излучения. К источнику с лампами присоединяют шнур, концы которого выведены в отверстия сальников;

- присоединив к патрубкам заднего сальника шланг компрессора и манометр для контроля давления, рукав заполняют воздухом под рабочим давлением порядка 2 атм до полного облегания рукавом трубы. Повышение давления следует производить постепенно, с паузами от 5 до 10 мин.;

- процесс отверждения ультрафиолетовым излучением происходит в автономном режиме. Источник с лампами перемещается за шнур по длине рукава со скоростью, обеспечивающей его отверждение, указанной в Инструкции по эксплуатации используемого оборудования (обычно от 2 до 50см/мин). На пульте управления программируется скорость прохождения источника излучения и давления воздуха в рукаве. С помощью видеокамеры, установленной на источнике излучения, на экране компьютера можно контролировать прохождение процесса ремонта водопропускной трубы.

- после демонтажа сальников, извлечения источника с лампами и внутренней защитной пленки рукава производится обрезка выступающих частей рукава с помощью отрезного круга и герметизация стыков рукава и трубы на входе и выходе цементным раствором или эпоксидной смолой.

5.2.4 В состав заключительных работ следует включать ликвидацию сооружений, предназначенных для отвода воды (разборку грунтовых перемычек, засыпку котлована и пр.), ремонт оголовков трубы (если это предусмотрено РП), планировку и укрепление русла, укрепление откосов насыпи у оголовков, благоустройство территории.

6 Машины, механизмы и оборудование, применяемые при ремонтных работах
Перечень машин, механизмов и оборудования, применяемых при ремонтных работах, приведен в табл. 6.1.
Таблица 6.1 - Машины, механизмы, оборудование, применяемые при ремонтных работах


№№

п.п.


Наименование машин, механизмов и оборудования

Ед.

изм.


Кол-во

1

Компрессор

шт

1

2

Электростанция

шт

1

3

Сальник трубный передний

шт

1

4

Сальник трубный задний

шт

1

5

Комплект приспособлений для закрепления рукава

шт

2

6

Лебедка грузоподъемностью до 10 т

шт

1

7

Лампа-источник УФИ (в комплекте)

шт

1

8

Привод лампы-источника с пультом управления

шт

1

9

Отрезная электрическая машинка

шт

2

10

Комплект слесарных инструментов

шт

1

11

Комплект кабелей

шт

1

12

Измерительный инструмент (рулетка, штангенциркуль)

шт

1

13

Переносные радиостанции

шт

2



Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3


©kzref.org 2017
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет