1 Обсадные трубы отечественного производства



жүктеу 0.56 Mb.
Дата15.05.2019
өлшемі0.56 Mb.
түріМетодические указания


Федеральное агентство образования

государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования



"Тюменский государственный нефтегазовый университет"

Институт нефти и газа


Кафедра «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности»

обсадные трубы

Методические указания

к лабораторным работам по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин», «Оборудование для освоение и заканчивания скважин» для студентов очного и заочного обучения специальности 130602 (МОП)

Тюмень 2005г.


Утверждено редакционно-издательским советом

государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования

"Тюменский государственный нефтегазовый университет"
Составители: доцент, к.т.н. Анашкина А.Е.

ассистент Дементьев А.Г.



© государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет»


2005г.

Содержание стр



  1. Обсадные трубы отечественного производства………………………...4

    1. Цель работы………………………………………………………...4

    2. Основные сведения………………………………………………...4

      1. Назначение обсадных труб……………………………………..4

      2. Конструкции труб и муфт………………………………………4

      3. Условный диаметр труб………………………………………….6

      4. Качество и точность изготовления труб………………………...7

      5. Материал труб……………………………………………………8

      6. Условное обозначение труб……………………………………...8

  2. Сведения о резьбовых соединениях труб…………………………………9

    1. Соединения с треугольной короткой и удлиненной резьбами……9

    2. Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного про­филя и упрочненными концами………….........11

    3. Соединения с трапецеидальной резьбой………………………..12

      1. Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля, типа ОТТМ…………………..13

      2. Трубы обсадные с конической резьбой и коническими уплотнительными поясками типа ОПТ……………………….14

      3. Трубы обсадные типа ОТТМ с уплотнительным антизадирным по­крытием резьбы муфт……………………..14

      4. Трубы обсадные типов ОТТМ и ОТТТ с узлом уплотнения из поли­мерного материала……………………………………..15

      5. Трубы обсадные с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс»…………………………16

      6. Трубы обсадные электросварные с упорной конической резьбой ти­па «Батресс»………………………………………18

      7. Трубы обсадные муфтовые повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости с резьбой типа «Батресс»…….19

      8. Трубы обсадные электросварные типа «Батресс» с

узлом уплотнения из полимерного материала…………19

      1. Трубы обсадные с резьбой ОТТМ-В…………………………21

      2. Трубы обсадные толстостенные……………………………25

  1. Образцы маркировки отечественных труб нефтяного сортамента…..27

Вопросы для самопроверки………………………………………………..30

Список литературы…………………………………………………………31

1 Обсадные трубы отечественного производства

1.1 Цель работы

Изучение назначения, условных обозначений, маркировки, конструкций обсадных труб и муфт к ним и резьбовых соединений.

1.2 Основные сведения

1.2.1 Назначение обсадных труб

Обсадные колонны используются для закрепления стенок скважины, сложенных недостаточно устойчивыми горными породами, разобщения различных пластов и создания долговременного канала для извлечения нефти и газа из скважины. Обсадные колонны могут служить каналом для нагнетания в скважины жидкости и газа. По назначению обсадные колонны подразделяются на:

направление – первая колонна труб, предназначенная для закрепления устья скважин от обрушения и размыва промывочным раствором, поступающим в процессе бурения из скважины в систему циркуляции;

кондуктор – колонна труб для разобщения верхних разрезов горных пород, изоляции водосодержащих горизонтов от загрязнения, монтажа противовыбросового оборудования и подвески последующих обсадных труб;

промежуточные колонны для разобщения несовместимых по условиям бурения пластов, вскрываемых при углублении скважины до проектной глубины;

эксплуатационную колонну – последняя колонна труб, предназначенная для разобщения продуктивного пласта от всех остальных пород и извлечения нефти и газа в процессе эксплуатации скважины.

1.2.2 Конструкции труб и муфт

Отечественной промышленностью выпускаются в основном по ГОСТ 632-80. Некоторые виды обсадных труб выпускаются по специальным ТУ.

Согласно ГОСТ 632-80 трубы изготавливаются:

1. Трубы с короткой конической резьбой треугольного профиля и муфты к ним (рис.1.1);

2. Трубы с удлиненной конической резьбой треугольного профиля и муфты к ним – У (рис.1.1);

3. Трубы с конической резьбой треугольного профиля и муфты к ним – ОТТМ (рис.1.2).

4. Трубы с высокогерметичными соединениями и муфты к ним – ОТТГ (рис.1.3).

5. Трубы безмуфтовые раструбные – ТБО (рис.1.4).

По ТУ трубы обсадные изготовляются:

1) типа ОТТМ с уплотнительным противозадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417 -86 и ТУ 14-3-1487-87);

по ГОСТ 632 — 80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-157-11-98);

2) гладкие безмуфтовые с резьбой ОГ1М (тип ОГ1М по ТУ 14-3-714 — 78);

3) типа ОТТГ с повышенной пластичностью и хладостойкостью и муфты к ним (по ТУ 14-162-4-94, ТУ 14-3-1505-87 и ТУ 14-3-1736-90);

4) муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс» (ТУ 14-162-13-95 и ТУ 14-ЗР-29-2000);

5) трубы равнопроходные с резьбой «Батресс» по ТУ 14-161-169 — 96;

6) трубы ОТТМ и «Батресс» стойкие к сероводородному растрескиванию в среде, содержащей сероводород до 6 % (по ТУ 14-162-3-94 и ТУ 14-157-47-97);

7) муфтовые электросварные с упорной конической резьбой ОТТМ и «Батресс» (ТУ 39. 0147016.40-93);

8) обсадные и муфты к ним в хладостойком исполнении с резьбой ОТТГ исп. А (ТУ 14-157-24 -92;

9) муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732 — 90); ; безмуфтовые толстостенные с резьбой типа ОТТМ высокопрочные (ТУ 39-0147016-28-92 или ТУ 14-3-1487-87);

10) муфтовые типа «Батресс» с повышенным сопротивлением смятию (ТУ 39-0147016-40-93 и ТУ 39-0147016-63-96);

11) трубы муфтовые с резьбой типа «Батресс» (по спецификации стандар­та API Spec 5CT и ТУ 14-162-13-95);

12)трубы муфтовые бесшовные типа ОТТМ-В, оснащенные резьбой, уни­фицированной с резьбой типа «Батресс» (по ТУ 14-162-18 — 96) и др.;

13) безмуфтовые бесшовные типа «СТТ» с резьбовым соединением, кото­рые являются аналогом резьбы типа «FL 4S» по стандарту API;

14) трубы типа ОТТГ диаметром 245 мм из стали группы прочности Р.

15) обсадные трубы толстостенные (выпускаются по ТУ) диаметрами 219,1; 244,5; 298,5 мм с толщиной стенки от 13 до 20 мм и групп прочности Д, К, Е, Л. Они используются для комплектования промежуточных колонн, подвергающихся интенсивному изнашиванию, а также в зонах высокого горного давления.

16) обсадные трубы больших диаметров свыше 508 мм. Они применяются в основном для крепления верхних интервалов сква­жин в приустьевой зоне в качестве направляющих колонн. Выпускаются по ГОСТ 8732. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные изготавливаются из сталей марок Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп, или из сталей марок 20, 35, 45.

17) трубы обсадные гладкие без резьбы и без муфт, соединяе­мые в колонну контактной сваркой. Эти трубы изготавливают по специальным ТУ.

Рис. 1.1 Труба с короткой удлиненной треугольной резьбой и муфтой к ней: а — труба; 6 — муфта




Рис. 1.2 Труба с трапецеидальной резьбой (ОТТМ) муфта к ней.



а — труба; 6 — муфта


Рис. 1.3 Труба с высокогерметичным соединением (ОТТГ) и муфты к ней: а - труба; б - муфта



Рис. 1.4 Труба безмуфтовая раструбная (ТБО).


1.2.3 Условный диаметр труб

Трубы нормализованы по наружному диаметру тела трубы на следующие группы условного диаметра.

1. С короткой треугольной резьбой: 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340, 351, 377, 406, 426, 473, 508 мм.

2. С удлиненной треугольной резьбой (У): 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245 мм.

3. С трапецеидальной резьбой (ОТТМ): 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340 мм.

4. С высокогерметичными соединениями (ОТТГ): 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273 мм.

5. Безмуфтовые раструбные (ТБО): 127, 140, 146, 168, 178, 194 мм.
1.2.4 Качество и точность изготовления труб

Трубы исполнения А и Б должны изготавливаться длиной от 9,5 до 13 м.

В партии труб с треугольной резьбой и трапецеидальной резьбой – ОТТМ допускается:

до 20% труб длиной от 8 до 9,5 м и не более 10% труб длиной от 5 до 8 м при их изготовлении из литой заготовки (слитка);

до 10% труб длиной от 8 до 9,5 м и не более 5% труб длиной от 5 до 8 м при их изготовлении из катаной заготовки.

По требованию потребителя допускается изменение количества труб длиной менее 9,5 м в партии, а также изготовление труб длиной менее 5 м.

Трубы с высокогерметичными соединениями – ОТТГ и безмуфтовые раструбные трубы – ТБО изготавливают длиной от 9,5 до 13 м.

Длина трубы определяется расстоянием между её торцами, а при наличии навинченной муфты – расстоянием от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы.

Предельное отклонение по размерам и массе труб и муфт устанавливают следующие:

а) по наружному диаметру труб:

всех условных диаметров……………………………±0,75% (исполнение А);

с условным диаметром до 219 мм включ. ………….±1,0% (исполнение Б);

с условным диаметром свыше 219 мм …. …………±1,25% (исполнение Б);

Концы труб с треугольной резьбой, ОТТМ и ОТТГ, а также ниппельные концы труб ТБО должны выполняться так, чтобы обеспечивать минимальную длину резьбы с полным профилем без черновин и минимальную толщину стенки в плоскости торца трубы.

Для раструбных концов труб ТБО допускается увеличение наружного диаметра D на расстоянии (lBmin+D) мм от торца не более чем на 3 мм, а на расстоянии свыше 500 мм от торца предельные отклонения наружного диаметра трубы должны соответствовать указанным в настоящем пункте:

б) по толщине стенки………………………………………минус 12,5%

Плюсовые отклонения ограничиваются массой трубы:

в) по наружному диаметру муфт:

нормальных………………………………………±1,0%, но не более ±3 мм,

специальных………………………………………мм;

г) по длине муфт………………………………………±3,0 мм;

д) по массе……………………………………………для отдельной трубы - % (исполнение А);

для партии труб (массой не менее 20 т) – минус 1,75% (исполнение А);

для отдельной трубы - % (исполнение Б).

Примечание. Для труб исполнения А массой менее 20 т предельное отклонение для партии труб не регламентируются.
1.2.5 Материал труб

Обсадные трубы изготавливают из сталей группы прочности Д, К, Е, Л, М, Р, Т.

Обсадные трубы и муфты изготавливают из стали одной и той же группы прочности. По требованию потребителей специальные муфты с уменьшенным наружным диаметром к трубам ОТТМ и ОТТГ изготавливают из стали, группа прочности которой на группу выше чем у трубы.
1.2.6 Условное обозначение труб

Условное обозначение труб должно включать тип соединения (кроме труб с короткой треугольной резьбой), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.

Условное обозначение муфт должно включать тип соединения (кроме муфт к трубам с короткой треугольной резьбой), условный диаметр трубы, группу прочности, вид муфты (для специальных муфт к трубам ОТТМ и ОТТГ) и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Трубы из стали группы прочности Д, с условным диаметром 245 мм, с толщиной стенки 10 мм и муфты к ним:

245×10 – Д ГОСТ 632–80 – для труб с короткой треугольной резьбой;

245–Д ГОСТ 632–80 – для муфт к этим трубам;

У–245×10–Д ГОСТ 632–80 – для труб с удлиненной треугольной резьбой;

У–245–Д ГОСТ 632–80 – для муфт к этим трубам;

ОТТМ–245×10–Д ГОСТ 632–80 – для труб с трапецеидальной резьбой;

ОТТМ–245–Д ГОСТ 632–80 – для муфт нормальных к этим трубам;

ОТТМ–245–Д–С ГОСТ 632–80 – для муфт специальных (с уменьшенным наружным диаметром) к этим трубам;

ОТТГ–245×10–Д ГОСТ 632–80 – для с высокогерметичными соединениями;

ОТТГ–245–Д ГОСТ 632–80 – для муфт нормальных к этим трубам;

ОТТГ–245–Д–С ГОСТ 632–80 – для муфт специальных (с уменьшенным наружным диаметром) к этим трубам.

Трубы безмуфтовые раструбные из стали группы прочности Д, с условным диаметром 168 мм. Толщиной стенки 9 мм:

ТБО–168×9–Д ГОСТ 632–80

Примечание:

1. При заказе труб ОТТМ и ОТТГ со специальными муфтами из стали последующих групп прочности в условном обозначении муфт указывается необходимая группа прочности детали.

2. Для труб и муфт исполнения А после обозначения стандарта ставится буква А.
2 резьбовые соединения обсадных труб

2.1 Соединения с треугольной короткой и удлиненной резьбой

Выпускаются трубы с треугольной короткой и удлиненной резьбой

1. С короткой резьбой может выпускаться большая часть сортамента труб с наружными диаметрами от 114 до 508 мм.

2. С удлиненной треугольной резьбой выпускают трубы с диаметрами от 114 до 245 мм.

Основные параметры и размеры соединения труб с треугольной резьбой и муфт к ним (рис. 2.1):

Шаг………………………………3,175

Конусность………………..1:16

высота профиля…………..1,81

угол профиля……………..60"



Рис. 2.1 Размеры соединений с треугольной резьбой: а — резьбовый конец трубы; б — соединение с короткой треуголь­ной резьбой; в — соединение с длинной треугольной резьбой; / — муфта; // — труба; 1 — конец сбега резьбы; 2 — витки со сре­занными вершинами; 3 — основная плоскость; 4— линия среднего диаметра; 5 — сбег резьбы (10 мм max) Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля.


Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.

Соединения с удлиненной резьбой (У) обладают большей герметичностью и сопротивляемостью растягивающим нагрузкам.


2.2 Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного про­филя и упрочненными концами за счет редуцирования по ТУ 14-3-1076 — 82 приведены на рис. 2.3. Отличительной особенностью резьбового соедине­ния является выполнение резьбового участка от торца трубы до основной плоскости коническим с постоянной толщиной стенки и конусностью, рав­ной конусности резьбы. При этом толщина стенки под резьбой увеличива­ется, что обеспечивает увеличение критического растягивающего усилия. С целью обеспечения прохождения породоразрушающего и другого инстру­мента на концах труб выполняется специальная фаска.

Рис. 2.2 Номинальный профиль треугольной резьбы обсадных труб по ГОСТ 632-80: 1 — линия, параллельная оси резьбы; 2 — линия среднего диаметра резьбы; 3 — ось резьбы

* Размеры для справок

Таблица 2.1 Технические характеристики труб с треугольной резьбой по ГОСТ 632-80



Труба

Муфта

Д мм ±0,75

S, мм - 12,5

Масса 1 м, кг

DM, мм ±3

S мм ±3

Масса 1 м, кг

114

5,2-10,2

14,0-26,7

127,

157; 177 (У)

3,7; 4,1 (У)

127

5,6-10,7

16,7-30,7

141,3

165; 196 (У)

4,6; 5,7 (У)

140

6,2-10,5

20,4-33,6

153,7

171; 203 (У)

5,2; 6,4 (У)

146

6,5-10,7

22,3-35.7

166,0

177; 215 (У)

8,0; 9,7 (У)

168

7,3-12,1

29,0-46,5

187,7

184; 222 (У)

9,1; 11,3

219

6,7-14,2

35,1-71,5

244,5

196; 254 (У)

16,2; 21,6

245

7,9-15,9

46,2-89,5

269,9

196; 266 (У)

17,9; 25,2 (У)

273

7,1-16,5

46,5-104,5

298,5

203

20,7

299

8,5-14,8

60,5-103,5

323,9

203

22,5

324

8,5-14,0

66,1-106,9

351,0

203

23,4

351

9,0-12,0

75,9-100,3

376,0

229

29,0

377

9,0-12,0

81,7-108,0

402,0

229

31,0

426

10,0-12,0

102,7-122,5

451,0

229

37,5

Примечание. Длина труб L = 9500-5-13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000-9500 мм — до 20 % и длиной 5000-8000 мм - до 10 %.

Рис. 2.3. Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного про­филя и упрочненными кон­цами по ТУ 14-3-1076-82


2.3 Соединения с трапецеидальной резьбой

С трапецеидальной резьбой выпускаются трубы типов ОТТМ, а также высокогерметичные трубы типа ОТТГ, ТБО (рис. 2.4, рис. 2.5).

ОТТМ - от 114 до 340 мм

ОТТГ - от 114 до 273 мм

ТБО - от 127 до 194мм

шаг 5,08


высота профиля…...1,6 мм

угол наклона сторон профиля…….........3" и 10"

конусность……………1:16
2.3.1 Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля, типа ОТТМ (ГОСТ 632-80).

Соединение с трапецеидальной резьбой обеспечивает хорошую свинчиваемость без перекосов и заеданий, уменьшается число оборотов при свинчивании. Соединение обеспечивает высокую прочность при действии растягивающих нагрузок, минимальные габариты колонны, высокую герметичность. Резьба ОТТМ имеет конусность 1:16, шаг резьбы 5,08 мм, посадка осуществляется по внутреннему и наружному диаметру резьбы.

Прочность на растяжение у труб ОТТМ на 25 — 50 % выше, чем у об­садных труб с треугольной резьбой.


Рис. 2.4 Размеры соединений с трапецеидальной резьбой труб типа ОТТМ: /— конец сбега резьбы; 2— витки со срезанными вершинами; 3 — основная плоскость; 4 — сбег резьбы (10 мм max)



Рис. 2.5. Номинальный профиль трапецеидальной резьбы труб типа ОТТМ, ОТТГ и ТБО по ГОСТ 632-80: а — труба; 6 — муфта; 1линия, параллельная оси резьбы; 2 — линия, параллельная оси трубы; 3 — ось резьбы

Разрушающие нагрузки труб ОТТГ равны разрушающим нагрузкам труб ОТТМ.

Таблица 2.4 Технические характеристики труб типа ОТТМ и ОПТ



Труба

Муфта

D, мм ±0,75 %

S, мм - 12,5 %

Масса 1 м, кг

DM, мм ±3

S, мм ±3

Масса, кг

102

6,5

15,2

ПО

160

3,3

110

6,5

16,6

117,0

160

3,3

140

6,2-10,5

20,4-33,6

153,7

182

5,3

146

6,5-10,7

22,3-35,7

166,0

182

7,9

168

7,3-12,1

29,0-46,5

187,7

190

9,5

219

6,7-14,2

40,2-71,5

244,5

218

18,0

245

7,9-15,9

46,2-89,5

269,9

218

19,9

299

9,5-14,8

67,9-103,5

323,9

218

24,1

324

8,5-14,0

66,1-106,9

351,0

218

25,1

Примечание. Длина труб L = 9500-5-13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000-9500 мм до 20 % и длиной 5000-8000 мм - до 10 %.

2.3.2 Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками типа ОПТ (ГОСТ 632 — 80), изо­браженные на рис. 2.6, обеспечивают высокую герметичность соединения и предназначены для крепления скважин с пластовым давлением от 60 до 100 МПа. Резьбовая часть соединения труб ОТТГ соответствует соедине­нию труб ОТТМ. Герметичность соединения обеспечивается конически­ми уплотнительными поясками, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров. Геометрические параметры труб приведены в табл. 2.4.


2.3.3 Трубы обсадные типа ОТТМ с уплотнительным антизадирным по­крытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417-86), приведены на рис. 2.6. Отличи­тельной особенностью этих труб является нанесение на резьбу муфт про-тивозадирного уплотнительного покрытия толщиной 29-30 и 30-50 мкм. Геометрические параметры труб приведены в табл. 2.5.

Покрытие обеспечивает улучшение свинчиваемости резьбового соединения, снижение на 10— 20 % крутящего момента при сборке, исключение заедания в резьбе при сборке труб в заводских условиях и на скважине.

При толщине покрытия 30 — 50 мкм происходит заполнение цинком имеющихся в резьбовом соединении конструктивных и технологических зазоров, что обеспечивает высокую герметичность соединения.

Наличие покрытия повышенной толщины на резьбе муфт исключает трение пары «сталь по стали», вследствие чего возможно выполнение свин­чивания и развинчивания соединения в 2 раза больше без нарушения его прочности и герметичности.




а б в


Рис. 2.6 Трубы обсадные: а – трубы муфтовые типа ОПТ по ГОСТ 632-80 с коническими уплотнительными поясками; б – трубы типа ОТТМ по ТУ 14-3-1417-86 с уплотнительными антизадирным покрытием резьбы; в – трубы типов ОТГМ и ОПТ с узлом уплотнения из полимерного материала.

2.3.4 Трубы обсадные типов ОТТМ и ОТТТ с узлом уплотнения из поли­мерного материала (ТУ14-157-11-98, ТУ 14-3-1667-89 и ТУ 14-162-4-94) изображены на рис. 2.6. Отличительной особенностью резьбового соеди­нения является наличие в муфтах специальных проточек для размещения уплотнительных колец из полимерного материала.

Трубы всех групп прочности изготавливаются в соответствии с ГОСТ 632-80.

Таблица 2.8 Технические характеристики труб ОТТМ и ОТТТ с полимерным узлом уплотнения



Труба

Муфта

D, мм ±0,75 %

S, мм - 12,5 %

Масса 1 м, кг

DM, мм ±3

S, мм ±3

Масса, кг

168

219


245

8,9-12,1 8,9-14,2 8,9-15,9

35,1-46,5

46,3-71,5

51,9-89,5


187,7 244,5 269,9

225 254 254

11,3 21,6 23,9

Примечание. Длина труб I = 9500*13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000-9500 мм до 20 % и длиной 5000-8000 мм - до 10 %.

Рис. 2. 7 Трубы обсадные муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидаль­ного профиля типа «Батресс» (по ТУ 14-161-169-96, ТУ 14-162-13-95, ТУ 39.0137016-96 и др.)


Таблица 2.9 Технические характеристики обсадных труб типов ОТТМ и ОТТТ

Диаметр тру­бы D, мм

Диаметр муф­ты dm. мм

Длина тре­угольной резьбы, мм

Длина трапецеи­дальной резьбы, мм

Диаметр про­точки Dnp, мм

Высота про­точки Л, мм

140 146 168 219 245

153,7 166,0 187,7 244,5 269,9

53

60

139,1 145,0 167,5 217,4 242,8

4,6

2.3.5 Трубы обсадные с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс» (ТУ 14-161-169-96, ТУ 14-162-13-95, ТУ 39.0137016-63-96 и др.), изображены на рис. 2.7, обеспечивают высокую герметичность соединения и повышенную прочность при действии растягивающих натру зок по сравнению с резьбой треугольного профиля. Эксплуатационные ха­рактеристики труб с резьбой «Батресс» аналогичны трубам ОТТМ по ГОСТ 632 — 80. Резьбы «Батресс» и ОТТМ не взаимозаменяемы из-за раз­личной длины.

Геометрические параметры обсадных труб с резьбой "Батресс" приве­дены в табл. 2.10.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать данным, приведенным в табл. 2.11.






а б
Рис. 2.8 Трубы обсадные муфтовые элек­тросварные: а - с упорной конической резьбой типа «Батресс» (по ТУ 14-3-1599-88, ТУ 14-161-149-94 и др.); б - с резьбой типа «Батресс» и уз­лом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90)


Таблица 2.10 Технические характеристики обсадных труб с резьбой «Батресс» диаметром 219 и 245 мм

Труба

Муфта

D, мм ±0,75 %

S, мм - 12,5 %

Масса 1 м, кг

DM, мм ±3

S, мм ±3

Масса, кг

219 245

8,9-14,2 8,9-15,9

46,3-71,5 51,9-89,5

244,5 269,9

269,9 269,9

20,9 23,2

Таблица 2.11 Технические характеристики труб ОПМ

Диаметр условный трубы D, мм

Диаметр наруж­ный, мм

Толщина стенки S, мм

Диаметр большого основания конуса резьбы по ниппель­ной части, мм

Длина конуса резьбы, мм

Диаметр конической выточки в плоскости торца, мм

Длина резь­бы муфто­вой части, мм

114

114,3

8

9


109,5

66

78


109,3

82

127

127,0

8

9


122,2

66

78


122,0

82

140

139,7

8

9

10-11



134,9

66

78

90



134,7

95

146

146,0

8

9

10-11



141,2

66

78

90



137,1

95

168

168,3

8

9

10-12



163,5

66

78

90



159,4

95

178

177,8

8

9

10-14



173,0

66

78

90



168,9

95

194

193,7

8

9

10-14



188,9

66

78

90



184,8

95

219

219,1

9

10-12


214,3

89

90


210,2

95

245

244,5

8

9

10-14



239,7

66

78

90




235,6

95

273

273,1

8

9

10-12



268,3

66

78

90



264,2

95

2.3.6 Трубы обсадные электросварные с упорной конической резьбой ти­па «Батресс» (ТУ 14-161-149-94, ТУ и стандарт API Spec 5CT), изображен­ные на рис. 2.8, характеризуются повышенной точностью по наружному диаметру и толщине стенки. Прочность резьбового соединения по отношению к прочности по основному телу трубы составляет 0,9 и находится на уровне прочности горячекатаных труб ОТТМ. Сварное соединение равнопрочно с телом трубы.

Техническая характеристика электросварных обсадных труб группы прочности С и Д

Временное сопротивление а„, МПа, не менее 517

Предел текучести От, МПа, не менее 379

Относительное удлинение 6з, %, не менее.. 18


Таблица 2.12 Технические характеристики обсадных труб с резьбой «Батресс» диаметром 146, 168 и 245 мм

Труба

Муфта

Д мм

5, мм - 12,5%

Масса 1 м, кг

DM, мм

ММ, мм

Масса, кг

146

168


245

6,5-10,7

7,3-10,6


7,9

22,4-35,7

29,0-41,2

46,1


166,0

187,7


269,9

237,0

244,5


269,9

9,7

11,1


23,2

Примечание. Длина труб 1=1 1000 ± 200 мм.

2.3.7 Трубы обсадные муфтовые повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости с резьбой типа «Батресс» изготавливаются по ТУ 14-157-47-97 из сталей марки 25«М» селект, 20«М» селект и 20«С» селект (корро-зионностойкие), ОД, 32Г2(Д), 32Г2 (обычного исполнения). Диаметр труб от 114 до 245 мм, длина от 7,62 до 10,36 м и от 10,36 до 13,0. Механические свойства сталей для этих труб приведены в табл. 2.14. Там же приведены свойства стали группы прочности М для обсадных труб и муфт к ним в хладостойком исполнении диаметром от 114 до 245 мм по ТУ 14-157-24 — 92.

2.3.8 Трубы обсадные электросварные с резьбой типа «Батресс» и узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90), изображенные на рис. 2.8, предназначены для крепления газлифтных и газоконденсатных скважин в диапазоне температур от —60 до +250 °С, а технические характеристики приведены в табл. 2.10. Размеры и местоположение прото­чек для размещения уплотнительных колец обеспечивают высокую герме­тичность соединения. Эксплуатационные характеристики труб аналогич­ны трубам по ТУ 14-3-1667-89.
Таблица 2.13 Технические характеристики обсадных муфтовых труб с резьбой типа «Батресс»


D, мм

DM, MM

I, мм ±3

Др, мм ±0,25

h, мм ±0,13

146 168 245

166,0 187,7 269,9

81 81 86

146,5 168,7 244,6

4,8 4,8 4,8

Трубы обсадные типа ОТТМ — безмуфтовые толстостенные с резь­бой, высокопрочные (ТУ 39-0147016-28 — 92), изображенные на рис. 2.9, предназначены для крепления скважин с высоким внешним сминающим давлением. Отличительной особенностью соединения является введение в конструкцию резьбы ОТТМ дополнительного уплотнения А на торце нип­пельного конца и Б на торце муфтового конца, обеспечивающего высокую герметичность труб [29].


Геометрические параметры безмуфтовых толстостенных обсадных труб типа ОТТМ

D, мм 245

S, мм 24

l,.мм 105

LМ, мм 125

Длина, мм 8000—12000

Масса 1 м, кг 130,8
2.3.9 Трубы обсадные с резьбой ОТТМ-В («Батресс»), стойкие к сероводо­родному растрескиванию в среде, содержащей сероводород до 6 % по объ­ему, выпускаются по ТУ 14-162-3 — 94 диаметром 219 и 249 мм из стали группы прочности АС-75-2 (28ГМ), с толщиной стенки от 8,9 до 14,2 мм и длиной от 7,6 до 11,7 м, изображены на рис. 2.9 (49]. Механические свой­ства стали (ат = 517^-620 Н/мм2; ствр = 655 Н/мм ; относительное удлине­ние — 18 %) обеспечиваются термообработкой. Каждая труба и заготовка для изготовления муфт подвергается неразрушающему контролю с помо­щью ультразвукового и электромагнитного дефектоскопов, а в собранном виде — испытанию гидравлическим давлением.

Трубы обсадные типа ОТТМ-В в хладостойком исполнении диаметром 245 мм (ТУ 14-162-4 — 94) для крепления газовых скважин в районах Край­него Севера выпускаются из стали групп прочности Д, Е, Л и М с толщи­ной стенки 10, 11,1 и 12 мм и длиной от 8 до 11,7 м.

Трубы с резьбой «Батресс» (по ТУ 14-162-13-95) изготавливаются диаметром 168,3; 219,1; 244,5 и 323,9 мм из стали Д, Е, Л и М с толщиной стенки от 7,9 до 14,2 мм и длиной от 6 до 11,7 м.

Обсадные трубы стальные бесшовные безмуфтовые с резьбовым со­единением типа СТТ, являются ближайшим аналогом резьбы ти­па FL 4S, предусмотренные стандартом API. Основные параметры обсадных труб с соединением типа СТТ, изготавливаемые по ТУ 14-157-61 — 99, при­ведены в табл. 2.15 и 2.16 [24]. Поставляются трубы длиной от 10 до 11,3 м либо по согласованию с заказчиком от 6,92 до 10,0 м.





а) б)


Рис. 2.9 Трубы обсадные: а - безмуфтовые толстостенные с резь­бой типа ОТТМ, высокопрочные по ТУ 39-0147016-28-92; б - муфтовые типа ОТТМ-В стойкие к сероводородному растрескиванию по ТУ 14-162-3-94


Соединение типа СТТ представляет собой конструкцию соединения труб с одинаковым наружным диаметром для обсадной трубы — хвостовика (потайной трубной колонны), предназначенно­го для ремонтных работ при высоком давлении. Внешний диаметр труб обеспечивает прохождение в наклонно направленные скважины и подъем це­ментного раствора на требуемую высоту, в том чис­ле до устья. Для улучшения эксплуатационных ха­рактеристик в соединении СТТ используются до­полнительные конические поверхности, которые при посадке с натягом создают уплотнения типа металл — металл. При свинчивании соединения упорные торцы ниппельного и раструбного концов контактируют друг с другом, создавая высокие кон­тактные давления на упорных поверхностях соеди­нений, что обеспечивает и дополнительно способст­вует герметичности соединения.

Для придания со­единению лучшей жесткости, предохранения рас­трубной части при свинчивании соединения с

чрезмерным крутящим моментом упорные торцы скошены под углом 150°, образуя замыкание по типу «ласточкин хвост».

При промысловых испытаниях на нефтяном месторождении Самотлор в Тюменской нефтяной компании трубы выдержали сложное нагружение при действии внутреннего давления 36,8 МПа (гр. Д) и 52,5 МПа (гр. Е), осевого растягивающего усилия 395,7 кН и 574,6 кН и изгибающих момен­тов, соответствующих интенсивности искривления: 5° на 30 м; 5° на 20 м; 5° на 10 м.


Таблица 2.14 Технические характеристики бесшовных обсадных безмуфтовых труб с резьбовым соединением типа СТТ по ТУ 14-157-61-99


Размеры труб

Марка стали


Группа прочности


Диаметр, мм

Толщина стенки



Длина, м






условный

наружный




114 120 140

114,3 120,7 139,7

6,88 6,90 7,00

10,0-11,3 (До 10 % от пар­тии 9,5-10,0)

36Г2

Д-Е
Таблица 2.15 Основные технологические параметры безмуфтовых труб типа СТТ


Показатель


Диаметры труб (в мм) и группа прочности стали

114

120

140

Д

Е

Д

Е

Д

Е

Прочность соединения на растяжение, т*

50,5

73,3

53,3

77,4

62,9

91,4

Площадь опасного сечения в соединении, мм2

1304,1

1376,6

1627,1

Разрушающая нагрузка, т"

87,1

91,7

92,0

96,8

108,7

114,4

Рекомендуемый запас прочности

1,4

Длина колонны при заложенном запасе

прочности, м***



1990

2890

1950

2830

1960

2850

Рекомендуемая величина момента при

свинчивании, кгс-м:





















минимальный

305

335

330

370

400

400

максимальный

395

435

420

470

500

500

Прочность соединения на растяжение является показателем от минимального предела текучести стали соединения.

Справочная минимальная разрушающая нагрузка является показателем от минимального предела прочности стали соединения.

Справочная длина колонны труб учитывает рекомендуемый коэффициент запаса прочности и не учитывает влияние температуры, кривизны ствола, наличие и плотность жидкости в скважине, влияние динамических нагрузок при спуске труб и т.д.



Трубы обсадные безмуфтовые типа ОГ1М предназначены для спуска в скважину в качестве потайных колонн (хвостовиков), но могут быть ис­пользованы и для эксплуатационных колонн в скважинах со стесненными зазорами. В соединении труб типа ОГ1М (рис. 2.14) использована трапе­цеидальная резьба с шагом 5,08 мм и рабочей высотой профиля 1,4 мм. Ко­нусность резьбы 1:12 и углы наклона 3° и 30°. Для увеличения жесткости муфтового конца предусмотрена посадка с натягом по срезанным верши­нам профиля резьбы на участке от начала сбега резьбы ниппельного конца до упорного уступа. Конструкция труб с резьбой типа ОГ1М разработана для диа­метров от 114 до 273 мм и изготавливаются из сталей всех групп прочности по ТУ 14-3714-78.
Таблица 2.16 Механические свойства стали по стандарту API Spec 5CT

Группа прочности стали



Предел текучести т, МПа

Наименьший предел прочности при рас­тяжении в, МПа



наименьший

наибольший

Н-40

J-55


К-55

N-80


С-75

L-80


С-95

Р-110


276 379 379 552 517 552 655 758

552

552


552

758 620


655

758


965

414 517 655 689 655 655 724 862


Рис. 2.10 Трубы обсадные безмуфтовые типа ОГ1М с трапецеидальной резьбой по ТУ 14-3-714-78


Посадка резь­бы осуществляется по внутреннему диаметру резьбы с зазором 0,1 мм по наружному диаметру и 0,2 мм по боковой стороне про­филя. Для увеличения жесткости муфтового конца предусмотрена посадка с натягом по срезанным вершинам профиля резьбы на участке от начала сбега резьбы ниппельного конца до упорного уступа.

Допуск на шаг ±0,05 мм на длине 25,4 мм и ±0,10 мм на всей длине резьбы. Отклонение угла наклона профиля ±1°. Допускае­мые отклонения по конусности на длине 80 мм по наружному и внутреннему диаметрам резьбы +0,15 мм для ниппельной части и -0,15 мм для муфтовой части.

Натяг резьбы муфтового конца по резьбовой калибр-пробке должен быть равен 5-1,2_мм для труб диаметром до 194 мм и 5+1,00 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Измерительная плоскость гладкого калибр-пробки должна совпадать с торцом муфты или утопать относительно торца муфты не более чем на 1 мм для труб диаметром до 194 мм. и не более чем


на 2 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Резьбу ниппельного конца трубы должны проверять гладким калибр-кольцом, резьбовым калибр- кольцом с неполным профи­лем и резьбовым калибр-кольцом с полным профилем.


Натяг по гладкому и резьбовым калибр-кольцам должен быть равен 10+1,2 мм для труб диаметром до 194 мм и 10+2,0 мм для труб диаметром свыше 194мм.

Разрушающие нагрузки для труб ОГ1м определяют исходя из площади опасных сечений по телу ниппельной или муфтовой час­ти трубы под крайними витками резьбы, находящимися в зацеп­лении.

Для труб ОГ1м с толщиной стенки до 10 мм включительно раз­рушающая нагрузка определяется, исходя из разрушения по телу ниппельной, части в опасном сечении, находящемся на расстоянии 16 мм от упорного уступа, по формуле:





а б


Рис. 2.11. Соединения труб: а) соединение гладких без­муфтовых труб ОГ1м;

б) профиль резьбы труб ОГ1м


Pр.н = 0,785[(D—0,9)2—(D—2s)2](σв мин, где d - номинальный диа­метр трубы; s — номинальная толщина стенки.

Для труб ОГ1м с толщиной стенки 11 мм и более разрушаю­щую нагрузку определяют исходя из разрушения по телу муфтовой части в опасном сечении, находящемся на расстоянии 6 мм от торца ниппеля, по формуле

Pр.м = 0,785 [D2 - (D - 1,19)2 ]σв min

Рекомендуемые допустимые нагрузки при спуске труб ОГ1м рассчитывают при коэффициенте запаса прочности 1,8 от разрушающей нагрузки.


2.3.10 Трубы обсадные толстостенные

Обсадные толстостенные трубы выпускают по ТУ 14-3-329—74. Размеры и масса труб должны соответствовать величинам, ука­занным в табл. 2.17.


Таблица 2.17 Размеры толстостенных труб (мм)


Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м трубы, кг

Группа прочности стали

219,1

13

193,1

69,48

Д, К

14

191,1

74,35

Е, Л

15

189,2

79,27

Е, Л

344,5

18

208,5

105,57

Д

20

204,5

116,26

Д

298,5

18

262;5

130,73

Д

20

258,5

144,22

Д

Трубы поставляют длиной 9,5—13 м, допускается поставка 40% труб длиной б—9,5 м. Отклонения по размерам труб не долж­ны превышать (%):

По наружному диаметру труб:

219 мм …….. ±1

>219 мм ±1,25

По толщине стенки . ±12,5

Технические требования соответствуют ГОСТ на обсадные тру­бы. Гидроиспытанию подвергнуты трубы длиной 9 мм и более. Ве­личины испытательных давлений: для труб 219 мм—20,0 МПа; для труб свыше 219 мм— 13,0 МПа.


2.3.11 Трубы обсадные больших диаметров
В тех случаях, когда необходимо использовать обсадные тру­бы больших диаметров (свыше 508 мм), в основном для крепле­ния верхних интервалов скважин в приустьевой зоне в качестве направляющих колонн применяют трубы по ГОСТ 8732—78 «Тру­бы стальные бесшовные горячедеформированные».

В основном используются трубы диаметрами 530, 560, 630,720 и 820 мм с толщинами стенок 9, 10, 11, 12, 14 мм из сталей ма­рок Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп с пределом текучести соответственно 216, 245, 274, 304 МПа или из сталей марок 20, 35, 45 с пределом те­кучести 245, 294, 323 МПа. Трубы при спуске свариваются.

В ряде случаев могут использоваться трубы по ГОСТ 20295— 74 «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепрово­дов». Трубы выпускаются прямошвные или спиральношовные диаметрами 530, 630, 720, 820 мм следующих классов прочности: К34, К38, К42, К50, К52, К55 с пределом текучести 206—329 МПа.
Трубы для муфт

Муфты обсадных труб, башмаки и другие соединительные час­ти изготовляются из муфтовой заготовки по ТУ 14-3-130—73. Ниже приводятся размеры труб (мм):

Диаметр 133 166 188 216 243 269 298 325 351 402 451

Толщина


стенки 14 16 18 18 19 19 20 20 22 22 22
Таблица 2.18 Химический состав стали для труб 245x12Р Северского трубного завода

Марка стали

С

Мп

Si

Mo

V

Al

32Г2МФА 22Х2МФБА

0,30-0,35

0,20-0,25



1.35-1,55 0,40-0,70

0,17-0,37 0,17-0,37

0,15-0,25 0,60-0,80

0,07-0,10 0,15-0,30

0,01 0,01

Марка стали

Nb

Сг

Р

S

М

Сu

32Г2МФА 22Х2МФБА

0,04-0,08

0,25 1,7-2,1

<0,025 <0,015

<0,025 <0,015

<0,25 <0,25

<0,25 <0,25

Использование обсадных труб с резьбовым соединением типа СТТ по­зволяет устранить проблемы с ремонтом скважин с негерметичными экс­плуатационными колоннами и обеспечивает возможность ремонта наклон­но направленных скважин.

В 2001 году, впервые в России [24], выпущена опытная партия (200 т) обсадных труб типа ОТТГ с диаметром 245 мм и толщиной стенки 12 мм из сталей 32Г2МФА и 22Х2МФБА (для трубы и муфты соответственно) с пре­делами прочности 1000 МПа (не менее) и текучести 930 — 1137 МПа, отно­сящихся к группе прочности Р по ГОСТ 632 — 80. Химический состав сталей для этих труб приведен в табл 2.20.

3 ОБРАЗЦЫ МАРКИРОВКИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА

Таблица 3.1 Товарные знаки отечественных заводов-изготовителей труб нефтяного сортамента

Содержание маркировки, наносимой клеймами и краской по трафарету, соответ­ствует требованиям ГОСТов и ТУ, однако маркировки разных заводов различаются между собой, что обусловлено способами нанесения их - ручным или автоматизиро­ванным.

Содержание маркировки клеймением и краской для основных видов труб приведено в табл.3.2.

Помимо элементов, перечисленных в табл.3.2, на трубы клеймением может быть нанесена дополнительная маркировка, на­пример номер плавки, клеймо ОТК.

Место маркировки должно быть обведе­но или подчеркнуто светлой краской.

В маркировке краской наносится вид уплотнения (при сборке труб с муфтами на ленте ФУМ или на герметике УС-1 на трубе проставляется маркировка - соответствен­но "ФУМ" или "УС-1").

На трубы 2-го сорта наносится клеимом знак "2С" или цветная маркировка краской, как показано в образцах.

Необходимо учесть, что Челябинский трубопрокатный завод выпускает трубы I и II класса, что соответствует 1-му и 2-му сортам.

Нормативно-техническими документами Миннефтепрома запрещено спускать в скважину трубы 2-го сорта.

Таблица 3.2 Маркировка клеймением и краской основных видов труб


Содержание маркировки

Маркировка труб по ГОСТ 63 1-75

Маркировка труб по ГОСТ 632-80

Маркировка труб по ГОСТ 633-80




клеймением

краской

клеймением2

краской

клеймением

краской

Номер трубы

+

-

+



+



Группа прочности

+

+

+

+

+

+6

Толщина стенки, мм

+

+

+

+

+5

+5

Товарный знак предприятия-

изготовителя


+

-

+

+

+



+6

Месяц и год выпуска

+

-

+

-

+

-

Условный диаметр трубы, мм

-

+

+

+

+

+

Точность изготовления

-

+'

-

-



-

Длиж трубы, см

-

+

-

+

-

+

Масса трубы, кг

-

-

-

+

-

+

Тип соединения

-

-



+3





Вид исполнения

-

-

-

+4



+7

Тип трубы

-

-

-

-

-

+8


1 При поставке труб повышенной точности.

2 Допускается на каждой трубе маркировать номер

плавки.


3 Кроме труб с короткой треугольной резьбой.

4 При поставке труб исполнения А.

5 Для труб с условным диаметром 73 и 89 мм.

6 Для гладких труб с термоупрочненными концами дополнительно маркируется "ТУК".

7 При поставке труб исполнения А.

8 Кроме гладких труб.
ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ по ГОСТ 632-80

Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехта

299 — условный диаметр, мм 1036 — номер трубы

д - группа прочности 9,5 — толщина стенки, мм

299 — условный диаметр, мм

Д — группа прочности 9,5 — толщина стенки, мм

(Цт) — товарный знак завода



а - Маркировка труб клеймением

@ — товарный знак завода

9 — месяц изготовления 1983 — год изготовления 21536 — номер плавки



б - Маркировка труб краской

1050 — длина трубы, см 734,4 — масса трубы, кг @ — товарный знак завода



в - Маркировка муфт клеймением

Д — группа прочности


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ

о маркировке муфт обсадных труб по ГОСТ 632-80, выпускаемых Таганрогским металлургическим заводом



Исполнение Б Исполнение А

Вопросы для самопроверки




  1. Назначение обсадных труб.

  2. Нарисовать и объяснить конструктивные особенности обсадных труб с короткой треугольной резьбой и удлиненной, труб с трапециидальной резьбой, высокогерметичными соединениями и муфт к ним.

  3. Нарисовать и объяснить конструктивные отличия труб безмуфтовых раструбных от остальных типов обсадных труб.

  4. Написать условное обозначение каждого типа труб. Условное обозначение муфт.

  5. Материал труб, его обозначение в условном обозначении труб.

  6. Нарисовать и объяснить маркировку, наносимую на трубы.

  7. Как нормализованы обсадные трубы по длине, диаметру, качеству изготовления?

  8. Объяснить, в чем отличие труб исполнения А от исполнения В?

Список литературы


1. Сароян А.Е., Щербюк Н.Д., Якубовский Н.В., Пивоваров И.Ф., Гусейнов М.А., Борзов Н.Н. Трубы нефтяного сортамента – М.:Недра 1987г. 488 с.

2. Абубакиров В.Ф., Буримов Ю.Г., Гноевых А.Н., Межлумов А.О., Близнюков В.Ю. Буровое оборудование: Справочник: В 2-х т. Т.2. Буровой инструмент. – М.: ОАО “Издательство “Недра”, 2003. – 494 с.: ил.

3. Трубы нефтяного сортамента: международный транслятор-справочник/ под ред. Вяхирева А.Н., Кершенбаума В.Я. – М.: ОАО “Издательство “Недра”, 1997. – 259 с.

4. Бочарников В.Ф., Грушевский М.Б., Анашкина А.Е. Насосно-компрессорные трубы. Методические указания к лабораторным работам. – Тюмень: Издательство «Нефтегазовый университет», 2003. – 32 с.

Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин на суше», «Оборудование для заканчивания и освоения скважин» для студентов специальности 130602 (МОП) очной и заочной форм обучения

Составители: доцент, к.т.н. А.Е. Анашкина

ассистент А.Г. Дементьев

Подписано к печати Бум.писч. №1

Заказ № Уч. - изд. л. 2

Формат 60х84 1/16 Усл. печ. л. 2

Отпечатано на RISO GR 3750 Тираж 100 экз.


Издательство “Нефтегазовый университет”

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

“Тюменский государственный нефтегазовый университет”

625000, г.Тюмень, ул.Володарского, 38

Отдел оперативной полиграфии издательства “Нефтегазовый университет”,

625000, Тюмень, ул.Володарского, 38




Каталог: wp-content -> uploads -> umk2
uploads -> Шжқ «Павлодар қаласының №5 емханасы» кмк байқау кеңесі отырысының №2 хаттамасы павлодар қ. 2015 жылғы 12 қазан Өткізу формасы
umk2 -> Нефтегазовая промышленность и топливно-энергетический комплекс
umk2 -> Тюменская областная дума тобольско-тюменская епархия
umk2 -> Социальная эффективность управления региональной системой образования
umk2 -> Тюменская область
umk2 -> Разработка и исследование технологических жидкостей для добычи и транспортировки нефти
umk2 -> Практическое занятие 1
umk2 -> Исследование и разработка способов, повышающих нефтеотдачу в низкопроницаемых коллекторах хохряковской группы месторождений


Достарыңызбен бөлісу:


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет