1 Технология укрепления корпусов шестеренных насосов деформационно-термической обработкой



жүктеу 170.47 Kb.
Дата08.04.2019
өлшемі170.47 Kb.

1 Технология укрепления корпусов шестеренных насосов деформационно-термической обработкой
2 Область применения

Технология укрепления корпусов шестеренных насосов может быть применена на предприятиях по выпуску шестеренных насосов.

Потребителем продукции могут быть предприятия по выпуску транспортных, дорожных и строительных машин, горной и добывающей техники, грузоподъемных машин и агрегатов, сельскохозяйственного машиностроения, станкостроения, авиастроения и т.п..
3 Краткая характеристика сути разработки

Предложенная технология укрепления корпусов шестеренных насосов деформационно-термической обработкой состоит в том, что корпус шестеренного насоса нагревают до температуры пластического деформирования материала корпуса, поддают его обработке в штампе, охлаждают до температуры 150...250С, далее цикл повторяют. Количество циклов зависит от того, какие параметры жесткости и прочности необходимо получить.

В результате обработки в корпусе возникают остаточные внутренние напряжения сжатия, на 30...40% компенсирующие напряжение растягивания, которые возникают в корпусе при работе гидравлических шестеренных машин. удается поднять давление, которое способен развить шестеренный насос благодаря этому, на 20...25%.

Многоразовая деформационно-термическая обработка корпуса шестеренного насоса обеспечивает существенное измельчение зерна и создание условий для управления внутренним напряженным состоянием корпуса.


4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Шестеренный насос с корпусом, укрепленным деформационно-термической обработкой, за своими эксплуатационными характеристиками превышает серийный по коэффициенту объемной подачи на 2,0...3,0 %, общего КПД на 3,0...4,0 %, механического КПД на 2 %,.

Гамма-процентный ресурс ( ) шестеренного насоса с ассиметрической линией зацепления на 18,0 % превышает ресурс серийного насоса.

Для внедрения способа укрепления корпусных деталей шестеренных гидромашин в производство необходимо наличие печей для нагревания корпуса, гидравлический пресс и соответствующее оборудование. Затраты на подготовку производства за предварительными расчетами составляют около 150,0 тыс.грн. Увеличение себестоимости корпуса насоса по технологии, которая предлагается, не превышает 7...10%.


5 Состояние готовности разработки

Изготовлена экспериментальная партия шестеренных насосов, которая прошла заводские испытания на работоспособность и направлена на эксплуатационные испытания, в результате которых за период 1,5 года замечаний относительно работоспособности не выявлено.


6 Авторы:

Научный руководитель проекта – Юрий Владимирович Кулешков.

Ученая степень – кандидат технических наук, ученое звание – доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – доцент кафедры “Эксплуатация и ремонт машин”.

7 Название организации, адрес, телефон, факс, E-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.




  1. Повышение технических характеристик шестеренных насосов типа НШ путем устранения компрессии рабочей жидкости в замкнутом объеме


2 Область применения

Новая конструкция шестеренного насоса может быть использована на предприятиях по выпуску шестеренных насосов.

Потребителем продукции могут быть предприятия по выпуску транспортных, дорожных и строительных машин, горной и добывающей техники, грузоподъемных машин и агрегатов, сельскохозяйственного машиностроения, станкостроения, авиастроения и т.п..

3 Краткая характеристика сути разработки


С целью повышения технических характеристик насосов типа НШ предложенный шестеренный насос с ассиметрической линией зацепления, в котором отсутствует компрессия рабочей жидкости в принципе.
4 Наиболее важные технико-экономические показатели

В конструкции шестеренного насоса, который предлагается, компрессия рабочей жидкости не возникает вообще.

Предлагаемый шестеренный насос превышает серийный:


  • по коэффициенту объемной подачи на 2,16...4,18 %;

  • по общему КПД на 3...4,5 %;

  • по механическому КПД на 1 % в зависимости от режимов;

  • по снижению шума на 6,5 %, что обьясняется отсутствием компрессии рабочей жидкости;

  • гамма-процентный ресурс ( ) шестеренного насоса с ассиметри-ческой линией зацепления увеличивается на 15,0 %;

  • давление, которое способно развить шестеренный насос, увеличивается на 15...20% .

Новый шестеренный насос по своим конструктивным отличиям принципиально не отличается от серийных.

Затраты на подготовку производства почти отсутствуют. Необходимо провести определенные организационные мероприятия. Увеличение себестоимости производства насоса, который предлагается, не превышает 7...10%.


5 Состояние готовности разработки

Изготовлена экспериментальная серия шестеренных насосов, которая прошла заводские испытания на работоспособность и направлена на эксплуатационные испытания, в результате которых за период 1,5 года замечаний относительно работоспособности не выявлено.


6 Авторы:

Научный руководитель проекта – Юрий Владимирович Кулешков.

Научная степень – кандидат технических наук, ученое звание – доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – доцент кафедры “Эксплуатация и ремонт машин”.

7 Название организации, адрес, телефон, факс, E-mail


Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.
1 Бездефектная высокоэффективная размерная обработка твердых

и магнитных сплавов
2 Область применения

Новые технологии бездефектной высокоэффективной размерной обработки твердых и магнитных сплавов могут быть применены в различных областях машиностроения, приборостроения, станкостроения и на предприятиях, которые осуществляют механическую обработку деталей из твердых и магнитных сплавов, которые требует высокой точности, качества и производительности.


3 Краткая характеристика сути разработки

Разработана новая концепция повышения эффективности размерной обработки магнитных и твердых сплавов, предусматривающая использование новых технологических сред, устранение засаления алмазных кругов на металлических связках и отрицательной технологической наследственности путем использования комбинированного глубинного шлифования; кардинального повышения качества и производительности обработки путем использования инструмента на гальванической связке с ориентированным расположением зерен.

В зависимости от технической оснащенности конкретного производства, серийности выпуска деталей предлагаются разные технические решения, которые свидетельствуют об универсальности предложенной концепции.
4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Предложенные технические решения предусматривают применение как серийного оборудования, так и разработку нового, что позволяет повысить производительность бездефектной обработки твердых и магнитных сплавов на порядок, сравнительно с существующими технологиями. Модернизация существующего оборудования позволяет при незначительных материальных затратах получить высокое качество и производительность.

Показатели: производительность 700 -10000 мм3/мин; шероховатость 9 кл; точность 7-8 квалитет; качество – отсутствие припалов макро- и микротрещин и негативных отрицательных напряжений.
5 Состояние готовности разработки

Все технологии прошли испытания в промышленных условиях.




  1. Авторы :

Бровченко Анатолий Михайлович - инженер,

Пономаренко Ирина Филипповна – кандидат химических наук, доцент.

Волченко Михаил Федорович – кандидат химических наук, доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет, кафедра химии и основ экологии.


7 Название организации, адрес, телефон, факс, E-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.



1 Шнековые кольцевые буры (ШКБ) для образования буровых скважин в крепких грунтах
2 Область применения

Шнековые кольцевые буры могут быть применены при проведении строительных работ по бурению буровых скважин под опоры линий электропередач, свайные основы и столбовидные фундаменты в крепких и мерзлых грунтах.


3 Краткая характеристика сути разработки

Шнековые кольцевые буры предназначены для образования буровых скважин диаметром 300-900 мм, глубиной до 5 м в грунтах от IV до VIII категории по СНИП IV-2-82.

ШКБ образовывают буровую скважину, прорезая в грунте узкую кольцевую щель. Центральная часть забоя – керн затем подрезается и вынимается из буровой скважины, которая позволяет уменьшить энергозатраты на образование скважины, уменьшить затраты режущего инструмента и расширить диапазон грунтов, которые эффективно разрабатываются существующими бурильными машинами.
4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Существующие кольцевые буры японской фирмы "Хитачи", американской фирмы "Х'ю В.Вильямс", немецкой "Франки", английских "Братиш Стол Пайлинг Калвелд Лимитед" и "Гарвуд" предназначены для мощных и тяжелых машин.

Предложенные конструкции буров расчитаны для использования на относительно легких машинах, таких как ЗИЛ-131, трелевочном тракторе ТТ-4 и т.п..

В сравнении с бурами со сплошным разрушением грунта в буровой скважине ШКБ обеспечивают уменьшение энергоемкости образования скважин в 1,5-2 раза, расширение диапазона грунтов и пород, которые эффективно разрушаются, повышение скорости проходки и уменьшение затрат породорозрушающих резцов в 2 раза.


5 Состояние готовности разработки

Разработана техническая документация на ШКБ, изготовлены и испытаны опытные образцы.


6 Авторы:

Научный руководитель проекта – Дворниченко Анатолий Петрович.

Научная степень – кандидат технических наук.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – ст. преподаватель кафедры “Строительные, дорожные машины и строительство”.
7 Название организации, адрес, телефон, факс, E-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.



1 Конструкция ковша скрепера с глубокой передней заслонкой и технология его заполнения в две стадии
2. Область применения

Предприятия по изготовлению дорожных и землеройных машин.


3 Краткая характеристика сути разработки

Предложенный способ заполнения ковша скреперов маленькой вместительности в две стадии, который обеспечивается управлением задней стенкой в процессе набора грунта и конструкция ковша для его эффективной реализации. Сущность способа заполнения ковша скрепера с увеличенной передней заслонкой состоит в разделении процесса заполнения на две стадии, которая позволяет минимизировать текущее значение высоты подъема пласта при заполнении, а также - все силовые и энергетические показатели процесса, эффективно использовать резервы увеличения емкости передней части ковша скрепера.


4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Эффективность предложенных в комплексе технических и технологических решений обеспечивается за счет повышения производительности скрепера Птех на 17-25%. Показатель материалоемкости скрепера Gуд при этом снижается на 10-14%, энергоемкости процесса набора грунта Nуд на 15-18%. Годовой экономический эффект от эксплуатации одной машины с передней заслонкой увеличенной вместительности в условиях заполнения ковша скрепера в две стадии при разработке вязких грунтов типа – суглинок в ценах на 28.12.2000 г. составил

59678,7 грн.


  1. Состояние готовности разработки

Проведены производственные испытания скрепера ДЗ-87-1, оборудованного предложенной ступенчатой ножевой системой при заполнении ковша маленькой вместительности в две стадии.


  1. Авторы:

Научный руководитель проекта – Карпушин Сергей Александрович.

Ученая степень – кандидат технических наук, ученое звание – доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – доцент кафедры “Строительные, дорожные машины и строительство”.




  1. Название организации, адрес, телефон, факс, Е-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.
1 Разрыхлитель-удобритель для обеспечения технологий минимальной безотвальной обработки почвы
2 Область применения

Производство разрыхлителя-удобрителя может осуществляться на предприятиях, которые занимаются выпуском промышленной продукции, заводах сельскохозяйственного машиностроения, малых и средних частных предприятиях.


3 Краткая характеристика сути разработки

Предлагается комбинированный агрегат для одновременного выполнения операций безотвального основного (до 20см) или поверхностного (10-15см) слоев обрабатываемой почвы и сплошного локального внесения минеральных удобрений под разрыхленный пласт почвы.

Эффективность данной разработки состоит в выполнении операций возделывания почвы и внесение минеральных удобрений одной машиной за один проход агрегата по полю и обеспечение высокой эффективности использования внесенных таким методом минеральных удобрений. В результате применения этого метода защищается почва от разрушений ее структуры из-за дополнительных проходов тяжелых сельскохозяйственных агрегатов и обеспечивает повышение уровня валового сбора продукции растениеводства.
4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Розрыхлитель-удобритель имеет ширину захвата 4 м. и обеспечивает производительность при выполнении основного возделывания с одновременным внесением удобрений в пределах 3,5...4 г/час.

Использование предлагаемой конструкции розрыхлителя-удобрителя в сельскохозяйственных предприятиях растениеводческого направления способствует обеспечению существенного повышения эффективности производства.

Затраты на подготовку производства по существующим расчетам могут составлять около 120,0 тыс. грн. Себестоимость агрегата – в пределах 18...20 тис. грн., что является доступным для приобретения сельскохозяйственными предприятиями.




  1. Состояние готовности разработки

Изготовлен опытный образец разрыхлителя-удобрителя, проведены предварительные испытания.


  1. Авторы:

Научный руководитель проекта – Сало Василий Михайлович

Научная степень – кандидат технических наук, ученое звание – доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – доцент кафедры „Сельськохозяйственое машиностроение”.




  1. Название организации. Адрес, телефон, факс, E-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 559359, факс 559253, Е-mail: relay@kdtu.kr.ua.

1 Навесной измельчитель стеблей НИС-3,9
2 Область применения

Производство навесного измельчителя стеблей НИС-3,9 может осуществляться на предприятиях, которые занимаются выпуском промышленной продукции, заводах сельскохозяйственного машиностроения, мелких и средних частных предприятиях.

Потребителем продукции могут быть фермерские и сельскохозяйственные предприятия растениеводческого направления.
3 Краткая характеристика сути разработки

Предлагается принципиально новая конструкция измельчителя стеблей на поле после сбора урожая.

Эффективность данной конструкции состоит в обеспечении интенсивного измельчения растительных остатков на поверхности поля без экологически опасных последствий для почвы с минимальными энергозатратами.

Использование предлагаемой конструкции в сельскохозяйственных предприятиях растениеводческого направления позволяет обеспечить существенное повышение эффективности производства.


4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Измельчитель имеет ширину захвата 3,9 м. и обеспечивает:



  • высокое качество возделывания;

  • не значительную энергоемкость рабочего процесса;

  • производительность при выполнении технологического процесса измельчения 3,85 г/час.;

  • себестоимость агрегата - в пределах 24-25 тыс.грн., что является доступным для приобретения сельскохозяйственными предприятиями.




  1. Состояние готовности разработки

Изготовлен опытный образец измельчителя, проведены предварительные испытания.
6 Авторы:

Научный руководитель проекта – Сысолин Петр Васильевич.


Научная степень – кандидат технических наук, ученое звание - профессор.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность - профессор кафедры “Сельскохозяйственное машиностроение".
7 Название организации. Адрес, телефон, факс, Е-mail

Кировоградский национальный технический университет.

Адрес: 25006, г. Кировоград, проспект Университетский, 8.

Телефон 55-93-59, факс 559253, E-mail: relay@kdtu.kr.ua.

1 Новые рабочие органы зерноочистительных машин
2 Область применения

Производство новой конструкции рабочих органов зерноочистительных машин может осуществляться на машиностроительных заводах и предприятиях различного профиля. В связи с отсутствием в конструкции машин сложных и нетехнологичных деталей и узлов для их изготовления не нужна особая спецоснаска и технология.

Потребителем продукции могут быть зернопроизводящие и зерноперерабатывающие хозяйства и предприятия.
3 Краткая характеристика сути разработки

Для решения проблем послеуборочной очистки зерна в Украине разработан ряд новых конструкций воздушно-решетчатых сепарирующих органов, которые реализованы в новых высокоэффективных зерноочистительных машинах разной производительности от 1 до 10 т/час.; таких как МЗПИ-1 “Прогресс” и МЗПИ-10 “Дельта”.

Для этого в разработанных ЗОМ общего назначения применено:

- наиболее рациональную (эффективную) последовательность технологических операций;


  • использование новых комбинированных многофункциональных рабочих органов;

  • усовершенствованную схему двохступенчатой обработки зерна замкнутым воздушным потоком, которая позволяет повысить удельные нагрузки на аспирацию машины, увеличить ее производительность, а также уменьшить энергоемкость процесса;

  • прямоточно-инерционный решетчатый сепарирующий орган с самоочищающейся прутковой решеткой, которая обеспечивает интенсификацию сепарирования зерна и уменьшает его повреждение;

  • безприводный самовывод отходов из машины и инерционную саморазгрузку очищенного зерна, который обеспечивает значительное снижение материало - и энергоемкости.


4 Наиболее важные технико-экономические показатели

Конструкции новых зерноочистительных машин не имеют мировых аналогов. По сравнению с наиболее современными образцами ЗОМ соответствующего назначения и производительностью МЗ-10 (Россия) и СВС-15 (Украина) имеют значительные преимущества.

Сравнительные характеристики


Показатели

Машина

СВС-15 (Украина)

МЗ-10 (Россия)

Новая МЗПИ-10 “Дельта

Производительность, т/час.

15

10

10

Масса, кг

2300

1230

600

Установленная мощность, квт

9,5

7,7

3,7

Розничная стоимость, тис. грн.

46-48

35

16-18

В связи с отсутствием серийного производства эффективных ЗОМ в Украине и высокой стоимостью заграничных образцов, предложенные разработки характеризуются небольшой себестоимостью, более низкой энергоемкостью и практически не имеют реальной конкуренции.




  1. Состояние готовности разработки

Экспериментальные образцы зерноочистительных машины МЗПИ-1 “Прогресс” были изготовлены в Кировоградской ИК № 6 и ВАТ “Акустика”, где прошли заводские испытания, а также-эксплуатационные испытания в фермерском хозяйстве

с. Еленокосогорово, Кировоградской области.

Экспериментальный образец машины МЗПИ-10 “Дельта” производительностью 10 т/час прошел предварительные государственные испытания в УкрЦИТ в 2002 году. Результаты испытаний подтвердили роботоспособность и высокую эффективность машины. Проведение приемочных госиспытаний запланировано на 3-й - 4-й кварталы 2005 года.

6 Авторы:



Научный руководитель работы – Васильковский Михаил Игоревич.

Научная степень – кандидат технических наук, ученое звание – доцент.

Место основной работы – Кировоградский национальный технический университет.

Должность – доцент кафедры сельскохозяйственного машиностроения.


7 Название организации, адрес, телефон, факс, E-mail

Кировоградский национальный технический университет.



Адрес: 25006, г. Кировоград, пр-кт. Университетский, 8.

Тел: 559359, факс: 559253, Е-mail: relay@kdtu.kr.ua.
Каталог: doc
doc -> Английские слова и выражения в оригинальном написании a horse! a horse! MY KINGDOM FOR a horse! англ букв. «Коня! Коня! Мое царство за коня!»
doc -> Викторина по пьесе В. Шекспира «Гамлет, принц Датский»
doc -> Егемен Қазақстан. – 2014. №176. – 10 қыркүйек Біржан С. Елім менің – Қазақстан
doc -> Республиканский форум «Технологические инновации библиотек для информационного общества», Усть-Каменогорск, 10-11 октября 2012 г
doc -> Әож 373. 016;821. 512. 122 Қолжазба құқығында
doc -> Тест сынып Ұлы Отан соғысы нұсқа


Достарыңызбен бөлісу:


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет