Контроль – процесс определения соответствия значения параметров объекта контроля установленным требованиям. Контроль осуществляется в два этапа


Какие виды воздействий применяются в ходе испытаний?



бет24/24
Дата24.11.2022
өлшемі0.89 Mb.
#179351
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24
Байланысты:
Испытание (1)
82710 2b8fcc3b394ae183443bfab7b44fe70c (2), Kvalimetriya (4)

Какие виды воздействий применяются в ходе испытаний?


  • Постоянная частота. Оборудование помещают на специальный стенд, где вибрации воздействуют длительное время. Переход от одной частоты к другой осуществляется постепенно.

  • Плавающая частота вибраций. В ходе проведения замеров, учитывают изменения частоты в соответствии с выбранным методом. При этом меняется она в случайном порядке.

  • Комбинированная разновидность. Сочетает несколько видов воздействий (постоянные и плавающие).

  • Записанное влияние. Работу вибростенда настраивают таким образом, чтобы он воздействовал на оборудование по заранее установленному сценарию.

Чтобы выявить, насколько устройство надежно, перечисленные выше методики применяются в комплексе. Так у разработчика появляется возможность подкорректировать оборудование на этапе создания.
Проверка на вибростенде осуществляется в условиях максимально приближенных к реальному положению дел. Вибрации запускаются в трех плоскостях, взаимно перпендикулярных друг к другу. Если появляются сведения о направлении, приведшем к наиболее серьезным разрушениям, проверка концентрируется именно на нем.
По окончании исследований прибор осматривают, а повреждения заносятся в протокол. Здесь же отмечают характеристики воздействия, приведшие к ошибкам или разрушению. На основании протокола проводятся доработки или оборудование допускается в эксплуатацию.
Малые механические колебания, возникающие в упругих телах или телах, находящихся под воздействием переменного физического поля, называются вибрацией. Причиной возбуждения вибраций являются возникающие при работе машин и агрегатов неуравновешенные силовые воздействия, которые возникают:
- при возвратно-поступательных движениях систем (кривошипно-шатунные механизмы, ручные перфораторы, вибротрамбовки и т.п.);
- в результате наличия неуравновешенных вращающихся масс (ручные электрические и пневматические шлифовальные машины, режущий инструмент станков и т.п.);
- при ударах деталей (зубчатые зацепления, подшипниковые узлы).
Область распространения вибрации называется вибрацион­ной зоной.
Параметры, характеризующие вибрацию.Вибрация характе­ризуется скоростью (v, м/с) и ускорением (а, м/с2) колеблющей­ся твердой поверхности. Обычно эти параметры называют вибро­скоростью и виброускорением. Величины виброскорости и виброускорения, с которыми приходится иметь дело человеку, изменяются в очень широ­ком диапазоне. Оперировать с цифрами большого диапазона очень неудобно. Кроме того, органы человека реагируют не на абсолютное изменение интенсивности раздражителя, а на его относительное изменение. В соответствии с законом Вебера—Фехнера, ощущения человека, возникающие при различ­ного рода раздражениях, в частности вибрации, пропорцио­нальны логарифму количества энергии раздражителя. Поэто­му в практику введены логарифмические величины — уровни виброскорости и виброускорения:

,

(1)

,

(2)

где υ и а – виброскорость и виброускорение;
υ0 и а0 – пороговые значения виброскорости и виброускорения. υ0=5*10-8 м/с, а0=3*10-4 м/с2. Измеряются уровни в специальных единицах — децибелах (ДБ).
Производственную виб­рацию классифицируют по следующим признакам (рис.1):
• способ передачи вибрации;
• направление действия вибрации;
• временная характеристика вибрации;
• характер спектра вибрации;
• источник возникновения вибрации (рис.2).

Рисунок 1– Классификация производственных вибраций
Действие вибрации на человека зависит от частоты и уровня вибрации, продолжительности воздействия, места приложения вибрации, направления оси вибрационного воздействия, индивидуальных способностей организма человека воспринимать вибрацию, условий возникновения резонанса и ряда других условий.

Рисунок 2 – Категории вибрации в зависимости от источника
ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ УДАРНЫХ НАГРУЗОК
по ГОСТ 28213 (одиночный удар) и ГОСТ 28215 (многократные удары)
Испытания на воздействие классического удара проводят для элементов, аппаратуры и других электротехнических изделий с целью определения их устойчивости к воздействию одиночных (ГОСТ 28213) и многократных (ГОСТ 28215) ударных нагрузок. Как проводятся эти испытания? Какое требуется оборудование? Какие параметры следует задавать? Эти вопросы будут рассмотрены в данном разделе.
Любое электротехническое оборудование в процессе эксплуатации и транспортирования подвергается воздействию внешних факторов, в том числе — ударам, одиночным или многократным, различной природы и уровня воздействия. Испытание на воздействие удара по ГОСТ 28213 обеспечивает удобный метод определения способности образцов выдерживать воздействие одиночного удара. Для повторяющихся ударов испытание следует проводить согласно ГОСТ 28215.
Прежде всего следует понимать, что целью испытаний по ГОСТ 28213 и ГОСТ 28215 является определение механических дефектов и (или) ухудшения заданных характеристик, а также использование этой информации вместе с требованиями нормативно-технической документации для определения конструктивной прочности образцов или как средство контроля их качества.
Испытательное оборудование
В зависимости от сложности испытаний, воздействие на образец ударной нагрузки может осуществляться с помощью ударной установки, на электродинамическом вибростенде, методом свободного падения и др. На ударных установках параметры удара контролируются по показаниям датчика силы. При проведении испытаний на электродинамических вибростендах по показаниям акселерометра контролируется воспроизводимое ускорение и строится график зависимости ускорения от времени для получения реальной формы импульса. Критерием попадания формы импульса в заданный допуск может служить соответствие значения виброскорости, полученного путем интегрирования кривой ускорение-время, значению из таблицы 1. При испытании образца методом свободного падения изменение скорости определяется высотой падения и отскока, при этом образец испытывает постоянное ускорение.
Выбор оборудования
Испытательное оборудование должно обеспечивать воспроизведение требуемых параметров с заданной точностью. Характеристики измерительной системы должны быть такими, чтобы можно было зарегистрировать значение действительного импульса.
Электродинамические вибростенды позволяют воспроизводить все формы сигналов, описанные в ГОСТ 28213. Параметры вибростенда определяют степень жесткости при испытаниях. Для проведения испытаний на электродинамическом вибростенде также потребуются: акселерометр для определения параметров воспроизводимой вибрации, анализатор спектра для измерения сигнала с акселерометра и управления вибростендом, программное обеспечение, позволяющее проводить испытания в автоматическом режиме по заданному профилю с непрерывным контролем всех параметров.
При выборе оборудования следует особое внимание обратить на значения воспроизводимых ускорения, скорости и перемещения, а также частотный диапазон не только самого вибростенда, но и акселерометра, и измерительной и задающей аппаратуры, применяемой при испытаниях. Немаловажным параметром является максимальная масса загрузки вибростенда, поскольку испытание некоторых изделий требуется проводить в упаковке, которая, иной раз, соизмерима с весом самого прибора.
Параметры испытаний
Степень жесткости и форма ударного импульса, воздействующего на образец, по возможности должны определяться внешними условиями, которым образец подвергается во процессе эксплуатации и транспортирования. Но, поскольку образцы зачастую подвергаются ударам различной амплитуды, имеющим сложный и случайный характер, целью испытания не является точное воспроизведение этих воздействий. Параметры испытаний стандартизованы, а допуски выбраны таким образом, чтобы можно было получить аналогичные результаты, при проведении испытаний в различных лабораториях различным обслуживающим персоналом. Стандартизация значений параметров позволяет группировать изделия по категориям в соответствии с их способностью выдерживать определенные степени жесткости, указанные в ГОСТ 28213 и ГОСТ 28215.
Определения:

  • степень жесткости удара — комбинация пикового ускорения и длительности импульса;

  • степень жесткости многократных ударов — сочетание пикового ускорения, длительности импульса и количества ударов;

  • форма импульса — временная зависимость номинального ускорения, воспроизводимого установкой и воздействующего на образец;

  • изменение скорости (импульса ударного ускорения) — абсолютное значение мгновенного приращения скорости во времени от приложенного ускорения.

При проведении испытаний на воздействие одиночных ударов необходимо выбрать форму (полусинусоидальный, трапецеидальный или пилообразный), амплитуду и длительность импульса. Изменение скорости должно находиться в пределах 15 % номинального импульса.
Испытания на воздействие многократных ударов проводятся воздействием полусинусоидальных импульсов определенной амплитуды, длительности и частоты следования. Изменение скорости должно находиться в пределах 20 % номинального импульса.
При испытаниях на воздействие ударных нагрузок ускорение образца в направлении, перпендикулярном воздействию, не должно превышать 30 % ускорения в заданном направлении.
Проведение испытаний
При проведении испытаний на удар образец всегда крепят к крепежному приспособлению или вибрационному столу испытательной установки.
При проведении испытаний на воздействие одиночного удара, в каждом направлении по трем взаимно перпендикулярным осям образца должно быть приложено три последовательных удара, т.е. общее число ударов — 18.
При проведении испытаний образцов типа «элемент» на воздействие многократных ударов, заданное число ударов (см. табл. 3) должно быть приложено в каждом направлении по трем взаимно перпендикулярным осям образца.
При проведении испытаний аппаратуры на воздействие многократных ударов, заданное число ударов (см. табл. 3) должно быть приложено в каждом направлении по трем взаимно перпендикулярным осям образца. Если положение образца при монтаже или транспортировании известно и если при монтаже наиболее сильные удары воздействуют в одном направлении, то допускается прикладывать заданное количество ударов только в этом положении образца или направлении.

Методы испытаний на ударные воздействия


Анализ ударных воздействий (см. разд. 5.1) позволяет сформулиро­вать цели различных видов испытаний. Целью испытаний изделий на ударную прочность путем воздействия одиночных и многократных ударов является проверка способности изделий противостоять разру­шающему действию механических ударов и сохранять после их дей­ствия значения параметров в пределах норм, установленных норма­тивной документацией. При проведении испытаний на воздействие механических ударов многократного действия проверяют способность изделия выполнять свои функции после воздействия этих ударов.


В соответствии с рекомендациями МЭК помимо приведенных предусматриваются также испытания на воздействие падения и опро­кидывания.
Особым видом испытаний, предназначенным для имитации ус­ловий случайных ударных воздействий, возникающих при перевозке незакрепленных изделий колесным транспортом по пересеченной местности, являются испытания на транспортную тряску.
В обоснование программы испытаний на ударные воздействия вхо­дит выбор: вида испытаний испытательного оборудования, приспособ­ления для крепления изделий, способа крепления приспособления к столу установки, места расположения контрольной и измерительной точек, измерительного преобразователя, средства измерения и реги­страции, а также метода измерения параметров.

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24




©kzref.org 2022
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет