Министерство здравоохранения Украины Национальная фармацевтическая академия Украины



жүктеу 12.9 Mb.
бет9/46
Дата07.09.2018
өлшемі12.9 Mb.
түріУчебник
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   46
Глава 10

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ АПТЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ДЛЯ МЫТЬЯ, ДЕЗИНФЕКЦИИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ АПТЕЧНОЙ ПОСУДЫ

Моечные машины. Машина моечная типа МПР предназ­начена для обработки аптечной стеклянной посуды вместимостью от 10 до 500 мл (рис. 23). Она содержит ершевальное устройство и форсунки для ополаскивания наружной и внутренней поверхностей посуды. Средняя производительность моечной машины — 600 бу­тылок в час. В комплект входят кассеты, сменные опорные диски коллектора.





Комплекс средств для пред-стерилизационной обработки ап­течной посуды включает у с т -рой-ство для ершевания (рис. 24), у с т р о й с т в о д л я о п о-л а с-к и в а н и я (УОП) (рис. 25) и передвижную ванну.

Обработку аптечной посуды производят в следующей после­довательности: в ванну загружа­ют посуду и заливают раствором моющего или моюще-дезинфици-рующего средства (температура 45—50 °С). По окончании зама­чивания посуду поштучно извле­



кают из ванны, оставляя небольшое количество моющего средства, и ершуют непосредственно в устройстве для ершевания, а затем переносят в устройство УОП, где производится ополаскивание внут­ренней и наружной поверхностей посуды. Рабочая вместимость ван­ны около 30 дм3.

Устройство для ершевания монтируется на рабочем столе или тум­бе, содержит патрон для крепления ерша, электропривод, корпус, про­зрачный кожух. Устройство УОП позволяет ополаскивать флаконы от 10 до 500 мл и банки от 10 до 100 г. Содержит унифицированную ван­ну, смеситель горячей и холодной воды (водопроводной), 12 форсунок, коллектор и прозрачную крышку. Установка работает стабильно при давлении воды в магистрали не менее 0,15 мПа. С ее помощью в те­чение часа можно обрабатывать до 750 единиц посуды. Комплекс раз­работан во ВНИИФе и освоен для производства.

Мойки секционные предназначены для ручной обработ­ки (замачивания, ершевания, ополаскивания) аптечной посуды и инвентаря. На базе выпускаемой промышленностью трехсекцион-ной мойки А. И. Чирковым и П. А. Муштуковым изготовлены и вне­дрены доработанные образцы мойки с пароэлектрическим нагре­вом моющего раствора (рис. 26).

Рис. 26. Мойка трехсекционная с подогревом: а - вид сзади; б - вид спереди


Выпускаются также двухсекционные железобетонные мойки пря­моугольной формы и металлические двухсекционные эмалирован­ные мойки типа «Москва» со встроенным шкафом-тумбой.

Механизация трудоемкого процесса мытья аптечной посуды имеет большое практическое значение. Однако существующие устройства для этой цели часто не отвечают предъявляемым требованиям. Се­рийно выпускаемая машина для мытья рецептурной посуды громоз­дка, малопроизводительна, требует централизованного подхода хо­лодной и горячей воды, а также электроэнергии трехфазного переменного тока. Установка ее в аптеках с небольшим и средним объе­мом работы нецелесообразна.

Рационализаторы аптечного производства разработали у с т р -о й-с т в о д л я м ы т ь я р е ц е п т у р н о й п о с у д ы, несложное по конструкции, удобное и экономичное в эксплуатации (рис. 27), ко­торое применяется в аптеке № 191 Черкасского ПО «Фармация» (г. Золотоноша).

Устройство состоит из электромотора 1 мощностью 100 Вт, посредством кронштейна 2 прикрепленного к ме­таллической пластине, длина которой 350, ширина — 150 мм,вала 3 мотора, переходной муфтой 4, соединенной-с валиком 7 ерша. По отношению к пластине вал располо­жен вертикально. Для подачи горячей воды на ерш к вали­ку с помощью переходной муфты 6 прикреплены подающая 8 и направляющая 9 трубки (наружный диаметр 10, внут­ренний — 9 мм). Для того чтобы вода поступала только в направлении ерша, в муфту 6 ввинчена гайка-сальник 5 с прокладкой. Гайка-сальник, переходные муфты и трубки из­готовлены из нержавеющей стали. На валик навинчивается ерш 10, наглухо запрессованный в муфту, которая соответ­ствует диаметру валика и вплотную подходит к щетине ерша.

Устройство укреплено ершом вниз на стене моечной комнаты над раковиной. Для уменьшения шума и вибрации во время его эксплуатации под пластину подложена резино­вая прокладка. Кожух электромотора заземлен, а на пол положен диэлектрический коврик. Перед устройством уста­новлен прозрачный пластмассовый щиток для предохране­ния попадания брызг воды на обслуживающий персонал.

Устройство укомплектовано ершами разных размеров, что позволяет производить мытье по­суды емкостью от 10 до 500 мл. Масса устрой­ства около 6,5 кг. При работе включают элект­ромотор и открывают вентиль для поступления горячей воды. Флакон с небольшим количеством моющего сред­ства надевают на вращающийся ерш, и таким образом происходит мытье. На обработку одного флакона затрачивается в зависимости от степени загрязнения 20—30 секунд.

Компактные размеры, незначительная масса устройства, а также установка в вертикальном висячем положении позволяют использо­вать его для обработки рецептурной и лабораторной посуды в апте­ках с небольшим объемом работы.

Подобное по принципу действия, но более удобное в работе при­способление для мытья рецептурной и лабораторной посуды при­меняется в аптеке № 272 (г. Львов). Вместо ерша здесь использо­вана насадка из поролона и полосок полиэтиленовой пленки толщиной 0,2—0,5 мм, закрепленная на трубке с помощью гай­ки, изготовленной из текстолита. При вращении насадки полоска пленки принимает форму посуды, что значительно ускоряет про­цесс ее очистки, мытья.

Вода по резиновому шлангу через патрубок попадает в камеру корпуса, а оттуда через четыре отверстия в полый ротор, трубку и насадку. При включении мотора насадка начинает вращаться, через два отверстия в ней вода разбрызгивается и очищает посуду.

С помощью двух винтов приспособление укреплено на стене. Гиб­кий вал с ручкой выведен к рабочему месту санитарки-мойщицы. Электродвигатель включается ножной педалью, что является допол­нительным удобством для пользования приспособлением.

Для заключительного ополаскивания после мытья аптечной по­суды очищенной водой в межбольничной аптеке № 1 (г. Симферополь) применяется ш п р и ц-о п о л а с к и в а т е л ь. Принципиальная схема

устройства для подачи очищен­ной воды в шприц-ополаскива­тель приведена на рис. 28.

Компрессор 5 нагнетает воздух в рабочие бачки 3, куда поступает вода очищенная из питающей емкости 4. В результате этого в наконечнике 1 создается давление, позволяющее по­лучить достаточно упругую струю воды, обеспечивающую качественное ополаскивание рецептурной посуды 2. Использованная вода стекает в посу­домойку 6. Наличие в системе двух бачков емкостью 30 л обеспечивает дополнительные удобства в работе за счет их поочередного использования.

В последнее время отдельные аптеки приобрели импортные по­луавтоматические моющие машины, обеспечивающие высокое ка­чество санитарной обработки аптечной посуды. Краткие техничес­кие характеристики некоторых из них приведены ниже.

Машина для мойки медицинского стекла и лабораторного инвентаря АДИ-1 производства Болга­рии (рис. 29). Машина шкафной конструкции с дверью, откидыва­ющейся «на себя». Содержит ванну из высоколегированной корро-зиестойкой стали вместимостью 10 дм3, комплект сетчатых корзин и приспособлений для фиксации флаконов, банок, пробирок раз­личного типоразмера, а также водяные насосы, датчики темпера­туры и уровня воды, программное устройство (командоаппарат). Машина монтируется на подставке высотой 400—500 мм, требует подвода питьевой воды под давлением не менее 0,2 мПа, электро­энергии напряжением 380—220 В. Принцип мойки — гидравли­ческий, в моющем теплом растворе, ополаскивание — трехкратное теплой водопроводной и одно-двукратное очищенной или обессо­ленной водой, которая может подаваться в машину под давлением или забираться из емкости водяным насосом. Продолжительность





рабочего цикла от 30 до 45 минут в зависимости от степени загрязнения объек­тов. За один цикл мойки можно обработать до 720 флаконов для медпре-паратов вместимостью 450 мл или 400 пробирок высотой 100 мм. Макси­мальная потребляемая мощ­ность 7,5 кВт.

Моечная маши­на «Лабор-19» фирмы «Милле» (Германия) отли-



Рис. 29. Машина для мойки медицинского чается от КЕШШШЫ АДИ-1 стекла и лабораторного инвентаря АДИ-1 тем, что программное устройство выполнено с применением пер­фокарт.

В комплекте машины предусмотрен водоподготовитель обессо­ливающего типа. Моющие растворы выдерживают нагрев до 95 °С, что обеспечивает дезинфекцию объектов мойки. Эффективность мой­ки и дезинфекции достигается применением патентованного мою­щего средства.

Полуавтоматическая машина роторного типа 14 (роторная) предназначена для гидродинамической мойки ап­течной посуды вместимостью до 500 мл без применения моющих средств, производительность 1250 шт./ч и более. Мойка посуды осуществляется двукратным шприцеванием горячей обессоленной водой и обработкой душем наружной поверхности. Перед подачей в форсунки вода фильтруется через фильтр с размером пор от 0,45 до 1 мкм. Предусматривается многократное использование воды по замкнутому циклу. Перед каждым шприцеванием и по оконча­нии цикла мойки флаконы подвергаются сушке профильтрован­ным теплым сжатым воздухом. Расход воды 1,5 м3/ч и более, по­требляемая мощность около 0,4 кВт.

Установки для дезинфекции посуды. При обработке большого ко­личества аптечной посуды в результате испарения больших количеств агрессивных химических реагентов из дезинфицирующих растворов значительно ухудшаются условия производственно-профессиональной деятельности обслуживающего персонала. Кроме того, попадание ка­пель дезинфицирующей жидкости при выгрузке и загрузке посуды на кожные покровы может вызвать заболевание кожи. Это предопреде­лило объективную необходимость разработки предложений, направ­ленных на рационализацию дезинфекции посуды.

Установка для дезинфекции посуды (рис. 30) внедрена в межбольничной аптеке № 191 Черниговского ПО «Фар­мация», которая позволяет значительно улучшить санитарно-





гигиенические условия труда, Кроме того, многократное ис­пользование дезинфицирующего раствора дает определенный эко­номический эффект.

Установка состоит из емкости для об­работки утильной посуды I, двух цельно­металлических герметичных баков для хранения дезинфицирующего раствора II, вакуум-насоса (отсасыватель хирургичес­кий ОХ-2) III.

На дно емкости I помещена деревян­ная решетка 7. Баки укреплены на стой­ках из углового железа 6 на высоте 2 м над уровнем пола. Под баком установле­ны емкость I и вакуум-насос III, снабжен­ный фильтром-отстойником 4. Элементы установки соединены между собой с по­мощью трубопроводов.

Внутренний диаметр соединительных трубок 10, толщина их стенок 1 мм. Раз-Рис. 30. Установка для дезинфекции меры емкости посуды 560x420x700 мм. посуды

Вместимость емкости 300 флаконов по 250 мл. Размеры баков: диаметр 480, высота 420 мм, емкость каждого бака 75 л.

Дезинфицирующий раствор в необходимом количестве приготавливают в емкости. Для перекачки его в баки закрывают вентили 3 и включают вакуум-насос. Последующий слив растворов из баков в ванну осуществляется самоте­ком при выключенном вакуум-насосе и открытых вентилях 3. Для слива дезин­фицирующего раствора,попавшего в фильтр-отстойник 4,предусмотрен вентиль 5. Посуду загружают в емкость, открывают вентили 3 и полностью заливают раствором. После ее обработки закрывают вентили 3 и включают вакуум-насос III. Раствор поступает в верхние баки по трубопроводу 2. После освобождения емкости от раствора вакуум-насос отключают. Посуду 4—5 раз ополаскивают водопроводной водой и выгружают для последующего мытья. В освободившую­ся емкость загружают новую партию утильной посуды и заливают ее дезинфи­цирующим раствором.



Преимущества замкнутого цикла обеззараживания стеклянной тары удачно реализованы в ус­тановке для дезинфе-к ц и и п о-с у д ы, которая при­меняется в межбольничной аптеке № 318 Днепропетровско­го ПО «Фармация» (г. Нико­поль). Внешний вид и принципи­альная схема установки приведены на рис. 31.

Установка снабжена ванной для обработки посуды I, баком для хра­нения дезинфицирующего раствора II, которые укреплены на стеллаже и соединены двумя трубопроводами. Один из них предназначен для пода­чи дезинфицирующего раствора в ванну, другой — для слива его в бак. Все изготовлено из нержавеющей стали.

Емкость ванны 400, бака — 270 л. В ванну для обеззараживания одновременно можно загрузить 750 флаконов емкостью 250 мл и соответствующее количество другой аптечной посуды.

Дезинфицирующий раствор накачивается в ванну при помощи электронасоса «Кома 3» III. Слив воды и раствора после ополаскивания посуды осуществляется самотеком. На дно ванны устанавливается деревянная решетка.





В бак II заливают дезинфицирующий раствор в таком количестве, чтобы полностью покрывал посуду. Загружают посуду в ванну,открывают вентили 4, 5, включают насос и перекачивают дезинфицирующий раствор из бака в ван­ну. В этот момент вентиль 6 должен быть закрыт. После наполнения бака ра­створом насос отключают и закрывают вентили 4, 5. По окончании дезинфек­ции посуды открывают вентиль 6 и раствор самотеком поступает по трубопроводу в бак. Для ополаскивания посуды закрывают вентиль 6 и откры­вают вентиль 2. Поступающая водопро­водная вода ополаскивает посуду. Слив использованной воды в канализацию про­исходит самотеком при открытом вен­тиле 3. Для защиты внешней среды от испарений дезинфицирующего раство­ра ванна снабжена крышкой 1 .

Определенный интерес пред­ставляет у с т р о й с т в о д л я санитарной обработ-



Рис. 32. Устройство для санитарной к и (ополаскивания, стерилиза-
обработки флаконов ции и сушки) флаконов из-под

антибиотиков (рис. 32), предложенное в аптеке № 485 (г. Мариу­поль), которое значительно повышает производительность труда.

Устройство состоит из двух узлов: емкости с крышкой I и кассеты II. Крыш­ка оборудована термометром, а для удобства в использовании кассета имеет под­ставки 1 и две боковые ручки 2. Дно кассеты покрыто мелкими отверстиями. Вместимость кассеты 300 флаконов.

При использовании устройства в емкость наливается очищенная вода (на 1/3 объема) и помещается кассета с флаконами, расположенными горлышками вниз. Систему закрывают крышками и ставят на источник нагревания — газовую пли­ту. Воду доводят до кипения.

Образующийся пар заходит во флаконы, одновременно их опо­ласкивая и стерилизуя. После 30-минутной обработки (время отсчи-тывается с момента закипания воды) кассеты извлекают и помеща­ют в сушильный шкаф.

Затем флаконы укупоривают пробками и вместе с кассетой пода­ют на ассистентский стол для работы. Полки сушильных шкафов, в которых стерилизуют аптечную посуду, не имеют гнезд для ее за­крепления, что уменьшает полезную емкость стерилизатора, созда­ет неудобства при загрузке и выгрузке рецептурного стекла.


Рис. 34. Приспособление для ополаскивания пробок
Указанные недостатки устраняют с помощью предлагаемой к а с-сеты (рис. 33), предложенной Днепропетровским ПО «Фармация».



Рис. 33. Кассеты для укладки посуды, предназначенной для стерилизации
Она состоит из каркаса 1 и съемной подставки с отверстиями 2. Предназна­ченную для стерилизации посуду загружают в кассеты таким образом, чтобы горлышко каждого флакона входило в отверстие подставки. Заполненную кас­сету помещают в сушильный шкаф.

В этих же кассетах стерильную посуду подвозят к шкафам, в которых она хранится.

Процесс обработки пробок, используемых в аптеках для укупор­ки флаконов с растворами для инъекций, заканчивается ополаски­ванием их очищенной водой. В аптеке № 94 (г. Кременчуг) для этих целей применяют приспособление, простое по устройству (рис. 34), представляющее собой пластмассовые емкости, входящие одна в дру­гую. Дно меньшей емкости мелко перфорировано.

Процесс ополаскивания пробок заключается в следующем. В емкость 2 на­ливают 2—3 л воды очищенной, а в емкость 1 помещают вымытые пробки. Емкость с пробками помещают в очищенную воду и несколько раз интенсивно встряхивают. Затем вынимают и дают стечь остаткам воды.

Ополаскивание проводят, каждый раз меняя очищенную воду. При использовании данного приспособления для ополаскивания

200 пробок затрачивается около 1 часа при значительно большем расходе воды очищенной. Высота емкостей 1 и 2 25 и 20 см, диаметр дна 20 и 22 см соответственно.



Вертушка для предварительной сушки вымытой рецептурной посуды. В аптеках для предварительной сушки вымытой посуды используются различные приспособления.

Для улучшения качества мытья и стерилизации посуды усовер­шенствована напольная вертушка, которая используется в аптеках для размещения на ней лекарственных средств.

В дисках напольной вертушки сделаны отверстия разного диаметра для размещения после мытья и ополаскивания перед стерилизацией аптечной посуды для максимального освобождения от влаги в коли­честве 120 флаконов емкостью по 400 и 160 флаконов — по 200 мл.

Использование данной вертушки в производственном цикле аптеки повышает производительность труда вспомогательного персонала, улучшает качество стерилизации, уменьшает бой посуды, облегчает загрузку и выгрузку, способствует рациональному размещению рецеп­турной посуды, повышает качество ее санитарной обработки.

Одной из важнейших задач в повышении производительности яв­ляется совершенствование организации труда аптечных работников. Внедрению рациональных приемов и методов предшествует глубо­кое изучение опыта выполнения производственных операций на раз­личных стадиях приготовления и отпуска лекарственных препара­тов из аптеки.

Ниже приводятся сведения по использованию технических средств в технологических процессах аптечного производства лекарственных форм. Вместе с тем, в каждом конкретном случае аппараты и реко­мендации по их использованию должны рассматриваться индиви­дуально или на основе нормативных документов.


СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ТВЕРДЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ

Из номенклатуры твердых лекарственных форм, приготавлива­емых в аптеках, наибольший объем занимают порошкообразные лекарственные средства. Измельчение, просеивание, смешивание, расфасовка и упаковка порошков недостаточно механизированы.

Измельчение и смешивание лекарственных веществ приходится выполнять вручную с применением ступок (описание приведено в главе «Порошки»). Данная операция недостаточно производитель­ная и быстро утомляет работающего. Проведенные исследования показали, что при измельчении большинства крупнокристалличес­ких порошкообразных лекарственных веществ в фарфоровой ступке их основная фракция содержит частицы размером 70 мкм и более. Смеси же различных порошков характеризуются степенью их рас­пределения по фракциям. Коэффициент измельчения в ступке бор­ной кислоты, например, обычно не превышает К1 = 2,6, а стрептоци­да — К2 = 3,9. В то же время при использовании средств малой

механизации — центробежных измельчителей — коэффициенты измельчения соответственно со­ставляют К1 = 13,3 и К2 = 12,6.



Аппаратура в технологии порошкообразных лекарствен­ных средств. Выбор аппаратов, приспособлений, машин и дру­гих средств механизации, при­меняемых для измельчения и смешивания, определяется свой­ствами веществ и требуемой степенью дисперсности.

Наиболее распространенным приспособлением для этих целей являются фарфоровые ступки, которые целесообразно при работе крепить к столу. Для этого применяют ступкофиксаторы различ­ной конструкции.

В настоящее время разработаны два комплекта ступкодержате-лей: один — для ступок № 1, 2, 3; другой — для ступок № 4, 5. Разработана новая конструкция н а с т о л ь н о г о с т у п к о д е -р жат ел я, которая представлена на рис. 35.

Он изготавливается трех типоразмеров для ступок № 5, 6 и 7, имеет вид кольца с тремя ножками, в которые вмонтированы резиновые присоски. Ступка удерживается от поворота в кольце тремя эластич­ными вкладышами, вмонтированными в паз кольца. Для предотвра­щения скольжения присосок по их поверхности рекомендуется пери­одически промывать водой с нейтральным мылом. В настоящее время настольный ступкодержатель планируется к промышленному про­изводству.

При внутриаптечных заготовках порошков по часто повторяю­щимся прописям целесообразно использовать ступки на механичес­ком приводе.



Представленная на рис. 36 машина предназначена для крупных
фарфоровых ступок диаметром
300—400 мм. Ступка укрепля-
ется на вращающейся столешни-
це. Пестик фарфоровый (или де-
ревянный) вращается
совершенно свободно, причем в
зависимости от растираемой мас-
сы его можно утяжелить наса-
живаемыми на него гирями. Ло-
паточка целлулоидным
вкладышем плотно прилегает к
стенке ступки и беспрерывно
подводит измельчаемый матери-
ал от ее краев к середине. Ма-
шина приводится в движение
электромотором.

Для измельчения твердых


лекарственных веществ взамен Рис. 36. Ступка на механическом

приводе




ступок предложено большое
количество различных конст-
рукций малогабаритных аппара-
тов — мельниц, в которых из-
мельчение осуществляется ло-
пастными мешалками-ножками,
вращающимися со скоростью до
24000 об/мин. К их числу отно-
сится аппарат М. X. Исламгу-
лова (рис. 37). Рис. 37. Аппарат для измельчения и сме-

Этот аппарат напоминает шивания твердых лекарственных форм электрическую кофейную мель­ницу, в которой измельчающая камера укорочена до уровня ножа, вращающегося со скоростью до 1800 об/мин. На эту камеру на­винчивают крышку, имеющую форму перевернутой ступки. Все ин­гредиенты смеси для приготовления порошка помещают в крыш­ку-ступку, накрывают мельницей в положении сверху вниз, затем мельницу переворачивают, включают электродвигатель и в тече­ние 1—2 минут производят измельчение с одновременным смеши­ванием. После измельчения мельницу вновь переворачивают (при этом измельченный материал пересыпается в крышку-ступку, ко­торую отвинчивают). При необходимости порошок, оставшийся около ножа, сметают в крышку щеточкой. В комплекте имеются крышки-ступки трех размеров вместимостью: 1 — 70 см3, в ней из­мельчают от 1,0 до 11,0 г вещества; 2 — 150 см3 — от 11,0 до 40,0 г вещества; 3 — 360 см3 — до 100,0 г вещества.

Измельчение изрезанных лекарственных растений, поступающих в аптеку, производят с помощью малогабаритных (лабораторного типа) дисковых или шаровых мельниц. Из дисковых часто используют мельницы типа «Эксцельсиор» с диском диаметром 90—100 мм. Од­нако они не дают очень мелкие порошки. Обычно после мельницы приходится еще дополнительно измельчать в ступке.

Освоен промышленный выпуск а п п а р а т а д л я и з м е л ь ч е-н и я и с м е ш и в а н и я порошков, таблеток и растительного сырья. Агрегат состоит из пластмассового или ме­таллического корпуса, в котором вмонтированы высокоскоростной электродвигатель, камеры измельчения, специальный нож и реле времени до 1 минуты.

Камера измельчения цилиндрической формы имеет разъем в горизонтальной плоскости, при этом нижняя ее часть выполнена в виде чаши, в центре которой на валу электродвигателя укреплен нож, а верхняя представляет собой сменные стаканы различной вместимости. Скорость измельчения зависит от продолжительнос­ти работы аппарата. Время полного измельчения составляет от 10 до 30 секунд. Все детали аппарата, соприкасающиеся с измельчае­мым веществом, изготовлены из нержавеющей стали, а стаканы — из алюминиевого сплава.

Очистку камеры измельчения можно осуществлять с помощью капроновых щеток и кисточек над листом бумаги или ступкой.



Камера измельчения протирается влажным тампоном, затем включается мотор на 10—15 секунд для ее просушки. Электропи­тание аппарата — от сети пере­менного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 В.

Наряду с этим, считаем целе­сообразным привести описание некоторых технических средств для механизации отдельных тех­нологических операций.

Так, в аптеках Крыма ис­пользуется э л е к т р о и з м е -льчи-тель крупнокри­сталлических порошков (рис. 38).

Прибор состоит из следующих основных элементов: съемного стального ци­линдра 2, который накрывается пластмассовой крышкой 1. Внизу по окружности днища цилиндр имеет три штифта 4, которые входят в гильзы стола и придают ему необходимую устойчивость; электродвигателя 5 марки УВО 51-Ц мощнос­тью 65 Вт и скоростью вращения вала 7000 об/мин. Электропитание осуществля­ется от сети напряжением 220 В. Электродвигатель четырьмя болтами прикреп­лен к нижней стороне крышки тумбочки-приставки из комплекта ассистентской мебели. Для уменьшения вибрации на болтах крепления имеются резиновые втул­ки. Защита от перегрузки осуществляется тепловым реле РТ-2, заземление — через нулевой провод розетки. Электродвигатель закрыт кожухом, для его пуска установлен двухполюсный переключатель. Электрическая проводка электроиз­мельчителя выполнена проводом ПВ-2,5 в полихлорвиниловых трубках.

Измельчение лекарственных веществ проводится двухлопастным ножом 3 с переменным шагом, который изготовлен из нержавеющей стали; нож закреп­лен на валу электродвигателя с помощью вращающейся головки.



Предложенная конструкция ножа позволяет быстро измельчать различные лекарственные вещества до степени дисперсности со­гласно требованиям соответству­ющих статей ГФ.

Съемный цилиндр упрощает работу с электроизмельчителем. Для извлечения полученного по­рошка достаточно снять цилиндр и высыпать содержимое в ступку, которую накрывают пластмассо­вой крышкой и передают фасов­щику для развешивания. Разовая загрузка составляет 100,0 г; вре­мя измельчения лекарственных веществ — до 1 минуты. Частота включения электроизмельчителя не ограничена.

Аналогичное по назначению приспособление для из-мель-чения и смешивания

порошков (рис. 39) внедрено Рис. 39. Приспособление

в некоторых аптеках г. Симфе- для измельчения

рополя. и смешивания порошков

Приспособление состоит из основания 1 , изготовленного из текстолита, на котором установлен электромотор 4 от пылесоса. Для регулирования вылета вала установлен фланец 3. В целях предохранения вала от биения используется фланец 21, в который вмонтирован подшипник 2. Шарикоподшипник накрыт крышкой 19. К концу фланца 21 при помощи гайки 16 и винтов 15 и 14 крепит­ся чашка 17 для засыпки порошков. Отверстие в чашке закрывается резиновой пробкой 20. Винт 14 ввернут в подставку 13, установленную на резиновых по­душках 12, что предохраняет приспособление от вибрации. Подставка закреп­лена гайкой 11, которая навернута на стойку 9, что удерживает основание, зак­репленное колпачной гайкой 8. Электромотор накрыт металлическим кожухом 6 от пылесоса и закреплен винтами 7. Фланец 21 закреплен при помощи шпильки 10, длина которой подбирается в зависимости от применяемого электромотора. Электромотор крепится к фланцу 3 при помощи винтов 5. Измельчение и сме­шивание порошков производится при помощи крыльчатки 18, которая закреп­лена на конце вала электромотора.

Размельчители тканей. Предназначены для диспер­гирования животных тканей. Могут применяться также для при­готовления эмульсий, суспензий и для измельчения растительного сырья (корней, листьев, травы). Размельчители тканей выпуска­ются промышленностью двух марок: РТ-1 с емкостью сосуда 800 мл и микроизмельчитель тканей РТ-2 емкостью 100 мл. Их рекомен­дуется применять в аптеках всех категорий.

Инструмент механизированный для дробле­н и я с л е ж а в ш и х с я п о р о ш к о в предназначен для дробле­ния слежавшихся кристаллических или аморфных порошков при извлечении из тары, например из бочек, барабанов и др. Прибор представляет собой электродрель с приданным к ней специальным ножом-дробилкой, который закрепляют в конусном отверстии шпин­деля электродрели. В комплект инструмента входят: шнур элект­ропитания с вилкой и приводом заземления, защитные очки, рези­новые перчатки, специальный ключ. Инструмент используют на аптечных складах, а также в аптеках лечебно-профилактических учреждений. Производительность труда работника при использо­вании инструмента возрастает в 4—5 раз. При работе следует со­блюдать правила техники безопасности и пользоваться резиновы­ми диэлектрическими перчатками, защитными очками.

Кроме этого, для тонкого измельчения порошков применяют шаровые мельницы, которые представляют собой фарфоровый или металлический барабан, во внутрь которого закладывают сталь­ные или фарфоровые (для аптек лучше фарфоровые) шары различ­ного диаметра. Вещество, загруженное в барабан, истирается меж­ду шарами и внутренней поверхностью корпуса. В практике аптек применяются следующие марки мельниц.



Шаровая мельница типа «Лабор-2181» выпускается в Венгрии (рис. 40).

После загрузки в барабан фарфоровых шариков и измель­чаемого материала его закрыва­ют крышкой, прижимают вин­том для обеспечения герметичности. В комплект



мельницы входят фарфоровые Рис. 40. Шаровая мельница

барабаны емкостью 0,9 л (2 шт.) типа «Лабор-2181»




и 0,5 л (1 шт.). Измельчение ве­щества происходит в течение 18—20 минут. Производитель­ность шаровой мельницы около 6 кг/ч.

Шаровая электричес-к а я м е л ь н и ц а типа КМ-25 (рис. 41).



Содержит чугунную станину,

опорные резиновые ролики, электродвигатель в защищенном кор­пусе и пульт управления с программным устройством. Шаровые мельницы используют в основном для измельчения и смешивания порошковых масс при приготовлении больших партий порошков и таблеток. Производительность труда при применении шаровых мельниц на этих операциях увеличивается в 2—3 раза. При этом в период работы шаровой мельницы фармацевт (фасовщик) может осуществлять другую работу. В аптеке целесообразно выделить сотрудника, постоянно обслуживающего шаровые мельницы, ко­торые устанавливают в отдельном помещении, так как они при работе создают повышенную запыленность и шум. При обслужи­вании шаровых мельниц рекомендуется защищать органы дыха­ния 4-слойными марлевыми повязками.

Крышки для предохранения порошков от рас-с ы п а н и я. После измельчения и смешивания порошковой массы ее отдельные ингредиенты, имеющие высокую степень дисперснос­ти, легко распыляются от циркулирующих потоков воздуха в ассис­тентской, фасовочной и других помещениях. Эти потоки возникают в результате воздухообмена, движения людей, работы вентиляторов и т. д. Они захватывают верхние слои порошковой массы и разносят ее по помещениям, что может привести к различным аллергичес­ким реакциям (дерматиты, конъюнктивиты) у сотрудников аптек. Для устранения этого явления А. И. Чирков предложил крышки, представляющие собой пластинку из органического стекла разме­ром 250x300 мм с бортиками высотой 300 мм и ручкой.

Устройство для автоматизированной расфа-сов-ки и упаковки лекарственных порошков в п о л и-м ерную пленку. Большинство порошков имеют пло­хую сыпучесть (фенацетин, кофеин-бензоат натрия, барбамил, бро-мизовал, фталазол) или совсем не сыпятся (папаверина гидрохло­рид, норсульфазол, анальгин, сульфадимезин, спазмолитин, фенобарбитал). Такие порошки содержат частицы небольших раз­меров анизодиаметрической формы и обладают большой контакт­ной поверхностью. Плохая сыпучесть лекарственных порошков может являться причиной значительного отклонения в массе отдель­ных доз порошка вследствие неравномерной подачи его в мерник при объемном методе дозирования. Для устранения этого П. П. Печер-ским было предложено автоматизированное дозирующее устройство (рис. 42), работающее по весовому принципу действия с принуди­тельной подачей порошка.

Важнейшим условием надежности и бесперебойности работы ве­сового дозатора является равномерность подачи порошка в дозиро­вочную чашку весовой системы. К основным деталям узла подачи



Рис. 42. Общий вид устройства для автома- Рис. 43. Общий вид роторно-вибраци-тизированной расфасовки и упаковки лекар- онной таблеточной машины для пря-ственных порошков в полимерную пленку мого прессования лекарственных по-

рошков


порошка относятся: бункер с выпускной воронкой, шнек, мешал­ка. Материалом для изготовления деталей была выбрана нержаве­ющая сталь Х18Н9, что позволяет проводить расфасовку порош­ков с различными химическими свойствами.

Роторно-в ибрационная таблеточная маш и -н а для прямого прессования лекарственных порошков. Для полу­чения таблеток методом прямого прессования П. П. Печерским была предложена 18-пуансонная роторно-вибрационная таблеточ­ная машина РВТМ-18 (рис. 43).

Для вибрационного прессования лекарственных порошков с различными структурно-механическими и технологическими харак­теристиками в разработанной таблеточной машине применен низко­частотный механический ротационно-импульсный вибратор, обеспе­чивающий независимую регулировку амплитуды и частоты.

Способ подачи энергии вибрации формуемому порошку от элемен­тов прессинструмента осуществляется по схеме «вибрирующий пуан­сон». При включении электропривода нижний вращающийся диск вибратора начинает вращаться и своими роликами набегает на роли­ки верхнего подвижного диска. Диск, поднимаясь на валу, перемеща­ет во втулках нижние пуансоны, которые своими фланцами сжима­ют возвратные пружины. Когда верхние ролики сходят с нижних роликов, пуансон вместе с верхним подвижным диском под воздей­ствием возвратных пружин возвращаются в исходное состояние. Фун­кция возвратных пружин заключается в том, чтобы возвращать ниж­ние пуансоны с верхним подвижным диском в первоначальное (до упора) положение. Это может качественно осуществляться только при условии, что в процессе нажима (в каждом цикле) пружины не отходят от фланцев нижних пуансонов. Поскольку это условие вы­полнимо только в том случае, когда собственная частота колебаний возвратных пружин выше рабочей частоты вибратора, то использо­вавшиеся пружины были рассчитаны на динамическую нагрузку.

Расфасовка порошков в аптеках до настоящего времени является одной из наиболее трудоемких и малопроизводи­тельных операций. Сложность механизации данной операции объяс­няется большой номенклатурой и небольшими партиями порош­ков, а также специфическими требованиями, которым должны отвечать дозирующие устройства.

С целью ускорения дозирования порошков в НИИФ России скон­струирован дозатор порошков, первая модель которого ДФ-2, вы­полненная с использованием стандартных ручных равноплечих ве­сов типа ВР, не обеспечивала необходимой долговечности дозатора и надежности его работы, так как опорные и грузоподъемные приз­мы коромысла весов быстро из­нашивались. Были выявлены так­же отдельные дефекты в работе электромеханической системы. Для их устранения институт раз­работал усовершенствованную модель весового дозатора порош­ков для аптек типа ДВА-1,5, предназначенную для порцион­ного дозирования лекарственных веществ с объемной массой 0,3— 0,8 г/см3 на дозы от 0,15 до 1,5 г.

Производительность дозатора 6—15 доз/мин в зависимости от величины массы дозы и сыпуче­сти дозируемого порошка. Об­щий вид д о з а т о р а ДВА- 1,5 показан на рис. 44.

На вертикально-шарнирной смонтиро­ванной стойке дозатора 1 укреплены мо­тор-редуктор 2 и бункер 3. На передней панели дозатора расположена весовая система 5, индуктивный датчик 4 и тумблер включения аппарата 7. В нерабочем состоянии весовую систему и индуктивный датчик закрывают колпаком из про­зрачной пластмассы. Под кожухом расположена электромеханическая система управления работой дозатора. В комплект входят трехполюсная вилка с розеткой для подключения аппарата к электрической сети и система заземления, а также четыре сменных шнека 6 и комплект разновесов.

Дозатор порошков ДВА-1,5 целесообразно использовать при фа­совке порошков в аптеках от 300 штук и более.

Помимо дозирования по массе используется дозирование порош­ков по объему. Оно менее точно, чем дозирование по массе, однако отличается большой производительностью. Примером дозатора по объему может служить л о ж е ч к а-д о з а т о р ТК-3 (рис. 45).

Дозатор порошков ТК-3 рассчитан на расфасовку порошков дозами от 0,2 до 1,0 г. Этот цельнометаллический прибор, напоминающий по форме ложечку, состоит из корпуса 3, сбрасывателя 2, дозатора 1 и винта настройки 5. Перед началом работы устанавливают заданную массу дозы. Для этого бункер дозато-




ра помещают в порошковую массу. Делая упор большим пальцем правой руки, продвигают сбрасыватель в сторону бункера и удаляют излишек порошка, дер­жа прибор над сосудом с порошковой массой. Не снимая пальца, сбрасыватель возвращают в исходное положение, открывая тем самым бункер. Дозу высыпают на весы и проверяют массу. При несоответствии массы дозы устанавливают необ­ходимый объем бункера вращением винта настройки. После этого прибор готов к работе. После работы каждый раз прибор надо хорошо очистить. При необходи­мости его следует разобрать. Для этого необходимо надавить на язычок — упор 4, находящийся в верхнем прямоугольном отверстии на верхней плоскости при­бора, и, продвигая сбрасыватель вперед, вынуть его из корпуса. Затем, вращая головку винта против часовой стрелки, вынимают дозатор. Сборка дозатора про­изводится в обратном порядке.

Недостатком дозатора ТК-3 является то, что каждый раз необ­ходимо для каждого порошка подбирать величину дозируемого объе­ма. Кроме того, этот прибор пригоден для дозирования не всех порошкообразных веществ, так как точность дозирования зависит от физических свойств последних.

Кристаллические порошки, такие, как глюкоза, кислота аце­тилсалициловая, фенилсалицилат и другие подобные вещества, до­зируются достаточно точно, а при дозировании аморфных порош­ков типа цинка оксида, магния оксида и т. п. отклонения получаются выше допускаемых фармакопеей.



В настоящее время дозаторы ТК-3 изготавливаются также из уда­ропрочного полистирола марки УП-1. Пластмассовый дозатор лег­че металлического, что облегчает работу с ним. Полистирол достаточно стойкий по от­ношению к порошкообразным лекарствен­ным средствам, за исключением камфоры (растворяет полистирол), бромкамфоры и ментола (при длительном контакте поли­стирол растрескивается). Пластмассовые до­заторы можно мыть щелочными раствора­ми (при температуре до 60 °С) и протирать этанолом любой концентрации.

Объемный дозатор поро ш-к о в ДПР-2 (рис. 46) устроен по прин­ципу дозатора ТК-3, но более усовершен­ствован.

Дозатор порошков ручной предназна­чен для объемного дозирования сыпучих лекарственных веществ в дозах от 0,1 до 2,0 г. Выполнен ДПР-2 в виде полого ци- Рис. 46. Дозатор порошков

ручной объемный ДПР-2




линдрического корпуса с под­вижно смонтированным внутри него штоком, ходовой гайкой и съемным наконечником. Прин­цип работы состоит в заполнении регулируемой мерной полости фасуемым порошком при погру­жении наконечника дозатора в этот порошок. Дозирование по­рошка осуществляется путем пе­ремещения штока.

Имеются более совершенные, чем ручные дозаторы (по точно-

сти и скорости дозирования), приборы для автоматического дози­рования порошков. Они бывают разных конструкций с произво­дительностью от 5 до 15 доз порошков в минуту с точностью дозирования ±2 %.



Каталог: download -> version
version -> 1. Тақырыптық карталар және олардың жіктелуі
version -> Зертханалыќ жўмыс №1
version -> Қазақстандағы пайдалы қазбаларды игерудің негізгі кезеңдері
version -> Қаныш Имантайұлы Сәтбаев
version -> 1Ж: Таң қалдырған Қазақстан бар әлемді, Берекелі, кең байтақ, жалпақ елді. Қазақстан адымдап бара берді, Көрінер көкжиектен далам енді! Кім танымас айтсаңшы, айтыңдаршы, Қазақстандай егемен менің елімді?! 2Ж
version -> А «Тоқырау жылдары»
version -> Лисаков қаласы білім бөлімі «№3 орта мектебі» мм тақырыбы: Менің шежірем – менің тарихым


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   46


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет