Правила и нормы в атомной энергетике унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов аэу



жүктеу 0.6 Mb.
бет1/8
Дата04.04.2019
өлшемі0.6 Mb.
түріПравила
  1   2   3   4   5   6   7   8



Государственный комитет СССР по надзору

за безопасным ведением работ в атомной энергетике



ПРАВИЛА И НОРМЫ В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ

УНИФИЦИРОВАННАЯ МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ), СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АЭУ

РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

ПНАЭ Г-7-017-89

Дата введения

01.07.90.

Москва 1990

Обязательны для всех министерств, ведомств, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж и эксплуатацию оборудования и трубопроводов, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

СОДЕРЖАНИЕ


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 6

2. АТТЕСТАЦИЯ КОНТРОЛЕРОВ 7

3. МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 8

4. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ 8

5. СХЕМЫ КОНТРОЛЯ 11

6. ПАРАМЕТРЫ И РЕЖИМЫ КОНТРОЛЯ 16

7. ПРОВЕРКА И ФОТООБРАБОТКА РАДИОГРАФИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ 21

8. РАСШИФРОВКА СНИМКОВ 22

9. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТАЦИИ 24

10. ХРАНЕНИЕ РАДИОГРАФИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ. ХРАНЕНИЕ И УНИЧТОЖЕНИЕ РАДИОГРАФИЧЕСКИХ СНИМКОВ И ФИКСИРУЮЩЕГО РАСТВОРА 25

11. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 25

12. РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ В УСЛОВИЯХ РАДИАЦИОННОГО ФОНА 26

13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 28

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 30

(рекомендуемое) 30

Образец технологической карты радиографического контроля 30

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 31

(обязательное) 31

Методика оценки вогнутости и выпуклости корня шва при недоступности их для внешнего осмотра 31

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 33

(рекомендуемое) 33

Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков 33

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 36

(рекомендуемое) 36

Определение времени экспозиции при рентгенографическом контроле и гамма-графическом контроле с использованием источников иридий-192 и кобальт-60 36

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 38

(справочное) 38

Состав восстанавливающего раствора для проявителя "Рентген-2" 38

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 39

(справочное) 39

Дефекты фотообработки радиографических снимков 39

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 40

(обязательное) 40

Журнал проверки радиографической пленки 40

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 41

(обязательное) 41

Журнал приготовления и восстановления фоторастворов 41

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 42

(обязательное) 42

Расшифровка снимков с темными полосами, которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения непроваров 42

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 43

(рекомендуемое) 43

Заключение о результатах радиографического контроля 43

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 44

(справочное) 44

Перечень стандартов, на которые имеются ссылки в настоящей методике 44



Настоящая методика распространяется на сварные соединения и наплавку оборудования и трубопроводов АЭУ, контролируемых в соответствии с требованиями документа "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля". ПНАЭ Г-7-010-89.

Методика распространяется на наплавки и сварные соединения с радиационной толщиной до 400 мм, контролируемые с применением проникающих излучений - рентгеновского, гамма- и тормозного излучения ускорителей электронов и радиографической пленки.


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1.1. Радиографический контроль проводится в целях выявления в наплавках и сварных соединениях (шве и околошовной зоне):

  • трещин;

  • непроваров;

  • пор;

  • металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности металла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т.п.);

  • недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т.п.

1.2. При радиографическом контроле могут также оцениваться недоступные для внешнего осмотра вогнутости и выпуклости корня шва.

1.3. При радиографическом контроле не обеспечивается выявление:



  • любых дефектов с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;

  • любых дефектов, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других деталей, острых углов, перепадов толщины просвечиваемого металла;

  • непроваров и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табл. 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания.

Таблица 1

Радиационная толщина, мм

Раскрытие (ширина) непровара или трещины, мм

До 40

0,1

Свыше 40 до 100 включительно

0,2

Свыше 100 до 150 включительно

0,3

Свыше 160 до 200 включительно

0,4

Свыше 200

0,6

Примечание. В соответствии с ГОСТ 24034-80 под радиационной толщиной здесь и далее следует понимать суммарную длину участков оси рабочего пучка направленного первичного излучения в материале контролируемого объекта.

1.4. Объем контроля и нормы оценки качества наплавки и сварных соединений по результатам контроля устанавливаются документом "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля". ПНАЭ Г-7-010-89 (далее именуемым ПНАЭ Г-7-010-89 ).

1.5. При проектировании узлов и конструкций АЭУ и назначении контроля необходимо учитывать, что:


  • контроль может быть осуществлен только при наличии двухстороннего доступа к контролируемой наплавке или сварному соединению, обеспечивающего возможность установки кассеты с пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящей методики;

  • подвергаться контролю при внутреннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм;

  • контролю могут подвергаться наплавки и сварные соединения с отношением радиационной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания не менее 0,2.

1.6. До проведения контроля на все подлежащие контролю наплавки и сварные соединения (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологические карты контроля, включающие:

  • основные сведения о контролируемой наплавке или сварном соединении (номер или шифр изделия, наименование и номер наплавки или сварного соединения, категория наплавки или сварного соединения и правила контроля, по которым должна проводиться приемка наплавки или сварного соединения, толщина, по которой должно оцениваться качество наплавки или сварного соединения в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 и т.п.);

  • схему просвечивания с указанием места установки эталона чувствительности;

  • тип и номер эталона чувствительности;

  • требуемую чувствительность;

  • источник излучения (для рентгеновских аппаратов указываются напряжение и максимальный размер фокусного пятна рентгеновской трубки, для радионуклидных источников - тип источника; для ускорителя - энергия ускоренных электронов) ;

  • расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавки и расстояние от сварного соединения или наплавки до радиографической пленки;

  • тип и размеры радиографической пленки;

  • толщину усиливающих экранов;

  • количество и размеры контролируемых участков;

  • начало и направление разметки участков.

В карту могут также включаться другие дополнительные сведения, например радиационная толщина контролируемой наплавки или сварного соединения, маркировка участков (снимков) и т.п. Карта должна быть подписана ее разработчиком и начальником подразделения, осуществляющего контроль.

При укрупнении (в том числе и на заводах-изготовителях) и монтаже допускается использовать типовые технологические карты, разработанные головной материаловедческой организацией.

Образец технологической карты радиографического контроля приведен в рекомендуемом приложении 1.


Каталог: Doc
Doc -> Английские слова и выражения в оригинальном написании a horse! a horse! MY KINGDOM FOR a horse! англ букв. «Коня! Коня! Мое царство за коня!»
Doc -> Викторина по пьесе В. Шекспира «Гамлет, принц Датский»
Doc -> Егемен Қазақстан. – 2014. №176. – 10 қыркүйек Біржан С. Елім менің – Қазақстан
Doc -> Республиканский форум «Технологические инновации библиотек для информационного общества», Усть-Каменогорск, 10-11 октября 2012 г
Doc -> Әож 373. 016;821. 512. 122 Қолжазба құқығында
Doc -> Тест сынып Ұлы Отан соғысы нұсқа


Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3   4   5   6   7   8


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет