Республика Казахстан


Монтаж стальных конструкций



жүктеу 0.69 Mb.
бет6/11
Дата04.03.2018
өлшемі0.69 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

5.4 Монтаж стальных конструкций

5.4.1 Подготовка конструкций к монтажу


5.4.1.1 Монтаж стальных конструкций должен осуществляться с учетом специфики сооружения.

5.4.1.2 В соответствии с требованиями настоящих строительных норм,


СН РК 1.3-00, соответствующих нормативных документов должны быть предусмотрены: последовательность установки конструктивных элементов; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость конструкций и частей здания (сооружения) в процессе возведения; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.

5.4.1.3 Деформированные конструкции следует выправить.

Решение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать организация - разработчик проекта.

5.4.1.4 Холодную правку конструкций следует производить способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

5.4.1.5 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей.
5.4.2 Укрупнительная сборка, установка, выверка и закрепление
5.4.2.1 При выполнении укрупнительной сборки предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны превышать установленных величин.

5.4.2.2 Сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки конструкций, кроме случаев, оговоренных в дополнительных нормах настоящего раздела, следует выполнять проектное закрепление конструкций (отдельных элементов и блоков), установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах.

5.4.2.3 Соответствие каждого блока проекту и возможность выполнения на нем смежных работ необходимо оформлять актом с участием представителей монтажной организации, собравшей конструкции блока, и организации, принимающей блок для выполнения последующих работ.

5.4.2.4 Блоки покрытий из конструкций типа «структур» следует собирать по специальным инструкциям.



5.4.3 Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения

5.4.3.1 В соединениях с работой болтов на растяжение, а также в соединениях, где болты установлены конструктивно, чернота не должна превышать разности диаметров отверстия и болта.

Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс прочности.

5.4.3.2 Под гайки болтов следует устанавливать круглые шайбы по требованиям нормативного документа.

Допускается установка такой же шайбы под головку болта.

5.4.3.3 В необходимых случаях следует устанавливать косые шайбы по требованиям нормативных документов.

5.4.3.4 В зависимости от толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки устанавливается положение резьбы болтов в глубь отверстия.

5.4.3.5 По требованиям нормативных документов должны определяться решения по предупреждению самоотвинчивания гаек - постановка пружинной шайбы или контргайки.

Не допускается применение пружинных шайб при овальных отверстиях, при разности диаметров отверстия и болта более допустимых пределов, а также при совместной установке с круглой шайбой, соответствующей требованиям нормативных документов.

5.4.3.6 Запрещается стопорение гаек путем забивки резьбы болта или приварки их к стержню болта.



5.4.4 Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением и высокопрочных дюбелях

5.4.4.1 К выполнению соединений на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением (далее - на болтах с контролируемым натяжением) могут быть допущены рабочие, прошедшие специальное обучение, подтвержденное соответствующим


удостоверением.

5.4.4.2 В сдвигоустойчивых соединениях соприкасающиеся поверхности деталей должны быть обработаны способом, предусмотренным в проекте.

С поверхностей, подлежащих, а также не подлежащих обработке стальными щетками, необходимо предварительно удалить масляные загрязнения.

5.4.4.3 Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением.

5.4.4.4 Сборку соединений следует производить не позже установленного срока после обработки соприкасающихся поверхностей.

5.4.4.5 Требование повторной обработки не распространяется на налет ржавчины, образующийся на соприкасающихся поверхностях после их очистки, а также на случай попадания на них атмосферных осадков в виде влаги или конденсации водяных паров.

5.4.4.6 Применение прокладок при перепадах подлежит согласованию с организацией – разработчиком проекта. Прокладки должны быть обработаны тем же способом, что и детали соединения.

5.4.4.7 Отверстия в деталях при сборке должны быть совмещены и зафиксированы от смещения пробками. Число пробок определяют расчетом на действие монтажных нагрузок.

5.4.4.8 В собранном пакете, зафиксированном пробками, допускается чернота (несовпадение отверстий), не препятствующая свободной без перекоса постановке болтов.

5.4.4.9 Допускается прочистка отверстий плотно стянутых пакетов сверлом, диаметр которого равен номинальному диаметру отверстия, при условии, что чернота не превышает разницы номинальных диаметров отверстия и болта.

5.4.4.10 Применение воды, эмульсий и масла при прочистке отверстий запрещается.

5.4.4.11 Запрещается применение болтов, не имеющих на головке заводской маркировки временного сопротивления, клейма предприятия-изготовителя, условного обозначения номера плавки, а на болтах маркировки климатического исполнения.

Каждая партия болтов, гаек и шайб должна быть снабжена сертификатом качества с указанием результатов механических приемо-сдаточных испытаний.

5.4.4.12 Перед установкой болты, гайки и шайбы должны быть подготовлены.

5.4.4.13 Заданное проектом натяжение болтов следует обеспечивать затяжкой гайки или вращением головки болта до расчетного момента закручивания, либо поворотом гайки на определенный угол, либо другим способом, гарантирующим получение заданного усилия натяжения.

Порядок натяжения должен исключать образование неплотностей в стягиваемых пакетах.

5.4.4.14 Допустимые зазоры между деталями соединения должны быть проверены специальным щупом.

5.4.4.15 При производстве работ по монтажному соединению на высокопрочных дюбелях необходимо соблюдать требования по безопасной эксплуатации, хранению, учету и контролю монтажных инструментов.

5.4.4.16 В любом направлении расстояние от оси дюбеля до края опорного элемента должно быть не менее установленных пределов.
5.4.5 Специальные монтажные соединения, монтажные сварные соединения
5.4.5.1 Монтажная точечная сварка не допускается при соединении разнородных металлов и элементов с неметаллическими покрытиями и прокладками.

5.4.5.2 При монтаже профилей, производимых порядно на всю длину фасада или ската кровли с установкой кляммеров, после укладки следующего ряда необходимо добиться полного совмещения кромок смежных профилей и установить прихватки с использованием ручных фальцовочных клещей до производства машинной закатки.

5.4.5.3 Монтажные сварные соединения стальных конструкций следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 5.8.

5.4.6 Предварительное напряжение конструкций

5.4.6.1 В предварительно напряженных конструкциях запрещается приварка деталей в не предусмотренных местах, в том числе сварка около мест примыкания напрягающих элементов (стальных канатов, пучков проволок).

5.4.6.2 Предварительное напряжение для гибких элементов натяжными приспособлениями должно быть поэтапным.

5.4.7 Испытание конструкций и сооружений

5.4.7.1 Персонал, назначенный для проведения испытаний, может быть допущен к работе только после прохождения специального инструктажа.

5.4.7.2 Испытания конструкций должна проводить комиссия в составе представителей заказчика (председатель), генподрядной и субподрядной монтажной организации, а в случаях, предусмотренных проектом, - и представителя проектной организации. Приказ о назначении комиссии издает заказчик.

5.4.7.3 На все время испытаний необходимо установить границу опасной зоны, в пределах которой недопустимо нахождение людей, не связанных с испытанием.

Во время повышения и снижения нагрузок лица, занятые испытанием, а также контрольные приборы, необходимые для проведения испытаний, должны находиться за пределами опасной зоны либо в надежных укрытиях.

5.4.7.4 Конструкции, находящиеся при испытании под нагрузкой, запрещается остукивать, а также производить их ремонт и исправление дефектов.

5.4.7.5 Выявленные в ходе испытания дефекты следует устранить, после чего испытание повторить или продолжить. По результатам испытаний должен быть составлен акт.




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет