Тесты для проверки усвоенного материала. Пособие предназначено для студентов специальности «метрология и информационно измерительные технологии»


Раздел 2 ВТОРОЙ ЭТАП РАЗВИТИЯ – ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА – СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА



жүктеу 5.26 Mb.
бет5/35
Дата03.04.2019
өлшемі5.26 Mb.
түріТесты
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   35

Раздел 2
ВТОРОЙ ЭТАП РАЗВИТИЯ – ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА – СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА



Этап охватывает период со второй половины 20-х гг. до середины 50-х гг. ХХ в.

2.1. Применение статистических методов – контрольные карты

В США формируется первый научный подход к методам контроля – использование принципов теории математической статистики. В 1924 г. в американской компании AT&T Laboratories В.Шухарт разработал первую контрольную карту, а в 1931 г. опубликовал книгу «Экономический контроль качества промышленной продукции». Появились концепция и методы статистического контроля качества. Это был новый этап, который изменил традиционные представления о контроле и трансформировал функции контроля качества. Теперь качество продукции можно было контролировать путем оптимизации производственных процессов. Это стало первым элементом управления качеством, который учитывал производственный процесс и был направлен на достижение заданного уровня качества. Но статистические методы регулирования процессов и управление качеством не получили широкого применения в этот период. Их время настало после японского «чуда» в 50-70-е гг. ХХ в., они же содействовали созданию этого «чуда» – подняли качество японских товаров на первое место в мире в конце 70-х годов.

В это же время были проведены эксперименты, которые имели успех в сфере мотивации персонала. Специалисты по психологии Элтон Мейо и Ф.Ротмисбергер показали, что производственный процесс имеет не меньшее значение для рабочих, чем его социальное положение и психологическая атмосфера на производстве. То есть работники работают лучше, когда ощущают, что руководство удовлетворяет их нужды. Неформальное отношение в коллективах дает положительные результаты в работе. Это было началом нового направления в менеджменте – партисикативного стиля руководства. Как и статистические методы контроля, этот подход нашел широкое применение позже.

2.1.1. Уолтер Эндрю Шухарт (1891-1967)





Статистический метод контроля качества производственных (технологических) процессов и обеспечение на этой основе качественной продукции
Уолтер Шухарт в 1924 г. первым предложил использовать контрольные карты для оперативного управления производственными процессами. Этот год считают датой введения в практику управления качеством продукции статистических методов. Разработанная Шухартом техника применения контрольных карт легла в основу широко применяемой в промышленно развитых странах концепции статистического управления процессами (SPC).

Использование этой концепции позволяет осуществлять статистическое регулирование производственных процессов, поддерживать их в статистически управляемом состоянии и сосредоточивать усилия не на обнаружении и изъятии бракованных изделий, а на предупреждении появления брака путем выявления и устранения причин появления несоответствий.

У.Э.Шухарт родился в Нью Кэнтоне, штат Иллинойс в 1891 г. Окончил университет Иллинойса. Позднее получил докторскую степень по физике в Калифорнийском университете (1917 г.).

Его профессиональная деятельность ограничивалась академическими рамками вплоть до 1918 г., когда его пригласили в компанию Western Electric Company, занимающуюся производством телефонного оборудования для Bell Telephone. В это время инженеры Bell Telephone прилагали немало усилий для того, чтобы повысить надежность своих линий передач. Поскольку усилители и другое оборудование располагалось под землей и для их ремонта приходилось прилагать немало усилий, нетривиальной задачей было уменьшить частоту сбоев и поломок. В компании Bell Telephone уже осознали важность уменьшения вариаций в производственном процессе и даже более того – руководство признало, что политика «латания дыр» в качестве производства вела к неумолимому падению качества продукции.

Контроль за качеством продукции в это время внедрялся повсеместно. В связи с переходом от мануфактурного производства к фабричному и заводскому, где рабочий выполняет всего одну или несколько операций, контроль качества продукции соответствовал разделению труда рабочих. В этом случае функцию контроля качества исполняли «мастера-контролеры» или инспекторы, число которых на крупных предприятиях превышало 10% от общей численности работающих. В компании Western Electric на то время работало около 40 тыс. чел., а штат инспекционного отдела состоял из 5200 чел. Взаимоотношения рабочих и инспекторов строились по принципу отношений «полицейских и воров». Избыток контролеров чрезмерно увеличивал себестоимость производства продукции, а внутрифирменная борьба и интриги не способствовали увеличению производительности и улучшению качества выпускаемой продукции. Возникла необходимость изменения методов контроля и управления производством.

Уолтер Шухарт, работая на Western Electric, предложил допусковый подход к контролю и управлению качеством продукции заменить методикой, направленной на обеспечение стабильности технологических процессов и на уменьшение их вариаций. Ученый озвучил проблему снижения качества в терминах системных и случайных ошибок, а также представил схему контроля как инструмент для разделения этих видов ошибок. Он настаивал на том, что производственный процесс необходимо ставить на статистический контроль. Эта по сути революционная идея, обоснованная У. Шухартом в 1924 г., только через полвека получила всеобщее признание, распространение и достаточно широкое использование в промышленном производстве. Однако принято считать, что управление качеством, основанное на процессном подходе, началось именно с работ Шухарта.

В 1931 г. У. Шухарт опубликовал отчет об использовании контрольных карт и первую книгу «Экономическое управление качеством промышленной продукции», а в 1939 г. была издана его вторая книга «Статистический метод с точки зрения контроля качества». В этих книгах У.Шухарт, будучи уже профессором Рютгерского университета, обобщил свои работы по статистическому методу контроля качества производственных (точнее, «технологических») процессов и обеспечению на этой основе качества изготовляемой продукции. Эта книга оказала столь глубокое воздействие на Эдварда Деминга, что по праву может считаться краеугольным камнем всех последующих теорий, которые были им развиты и – главное – применены на практике экономического строительства.

Шухарт разработал своеобразную триаду первоочередных мер по настройке системы управления качеством на предприятии. Во-первых, он считал необходимым выработать специфические, математически обоснованные требования к изготовлению каждой части изделия. Во-вторых, Шухарт предполагал согласиться с неизбежностью «дефектов», поэтому и настаивал, чтобы в техническом задании оговаривалось максимальное число невынужденных ошибок. Наконец, совокупное количество «дефектов» в готовом изделии должно изначально закладываться в технологию производства. В итоге реализация «триады Шухарта» должна была минимизировать затраты при поточном производстве сложных электротехнических устройств. Таким образом, его разработки предоставили всем менеджерам возможность экономно расходовать наличные ресурсы в производстве, где выпускаемая продукция отвечала допустимым нормам отклонения от стандартов.

При обучении физике Шухарту привили концепцию «точности физических законов», но когда в 1925 г. он стал практикующим инженером на «Western Electric», он чаще признавал, что необходима другая, более свежая концепция, более точно соответствующая реальному миру производства и бизнеса.

Поэтому не стоит искать математически точных обоснований методик построения контрольных карт Шухарта, углубляться, по крайней мере, на первых порах, во все многообразие современных контрольных карт, будет гораздо полезнее просто понять общий смысл построения и использования карт, представляющих простой графический метод оценки управляемости процесса по результатам сравнения отдельных измерений с заданными контрольными границами.

Шухарт предложил классифицировать отклонения показателя качества по двум видам: случайные, обусловленные, как правило, большим количеством различных случайных факторов (вибрации, колебания питающих напряжений, температуры, влажности и т.п.), и неслучайные, вызванные особыми причинами (сдвиг шкалы измерительного прибора, станка, несоответствие сырья или комплектующих изделий техническим условиям по номинальному значению). Не будем пока вдаваться в глубокий физический смысл этого утверждения, однако посмотрим, как Шухарт предложил с помощью контрольных карт выявлять неслучайные отклонения и, следовательно, воздействие на технологический процесс особых причин.

Простейшая контрольная карта Шухарта строится следующим образом. На график наносится центральная линия, соответствующая номинальному по техническим условиям значению. Относительно центральной линии на расстоянии, равном трем среднеквадратическим отклонениям, строятся контрольные границы, причем использование Шухартом интервалов в 3 среднеквадратичных отклонения, в противоположность любому другому, не вытекает из какого-либо математического вычисления. Вернее, Шухарт утверждает, что коэффициент 3.0 «кажется экономически приемлемой величиной» и что такой выбор подтверждён «эмпирическим доказательством, что она работает». Этот прагматический подход заметно отличается от более строгих математических подходов, обычно встречающихся в современных журналах. Фактически для того, чтобы иметь практичный и чувствительный подход к построению контрольных карт, Шухарт преднамеренно избегал излишних математических подробностей. Далее формируются однородные выборки, каждая из которых содержит некоторое количество измерений показателя качества. По каждой выборке вычисляется среднее значение, которое наносится на контрольную карту. Если очередная точка выходит за контрольную границу, регистрируется факт разладки и технологический процесс останавливается для выявления и устранения особых причин.

Шухарт рассматривал контрольную карту как «голос процесса». Контрольная карта может использоваться для понимания поведения процесса. Поэтому о процессе говорят, что он «под контролем» только тогда, когда он демонстрирует, на достаточно большом объёме данных, что протекает предсказуемо и однородно. Более того, в практическом плане такой процесс является, по существу, протекающим настолько однородно, насколько это возможно. Поэтому любой процесс, не протекающий настолько однородно, насколько возможно, можно назвать неконтролируемым. Таким образом, контрольная карта является процедурой, позволяющей дать характеристику поведения процесса. Описанное выше заключение является индуктивным выводом, оно всегда будет содержать некоторую степень неопределённости.

Настоящего признания как ученого Шухарт достиг лишь тогда, когда военное ведомство США взяло на вооружение его систему контроля качества – непосредственно перед Второй мировой войной. Руководители Пентагона высоко оценили важнейшую характеристику системы: возможность получить уверенность в качестве продукции вовремя и с наименьшими потерями.

У.Шухарту принадлежит и утверждение о необходимости постоянного улучшения качества продукции. Считается, что вслед за введением статистического контроля производственных процессов и качества продукции с использованием репрезентативных выборок из большого количества производимой продукции, У.Шухарт предложил также процессный подход не только при контроле качества, но и при организации производственных связей от операции к операции, т. е. обосновал необходимость организации производства не по функциональным признакам, а следуя процессу производства (процессный подход – «горизонтальная» структура организации и управления производственным процессом). Такую организационную систему управления производством называют системой Шухарта.

Учитывая большие заслуги У. Шухарта в деле обеспечения качества, Американское общество контроля качества (ASQC) в 1947 г. учредило медаль Шухарта, которой ежегодно награждается один из специалистов в области обеспечения качества.

Основные научно-практические результаты работ У. Шухарта – «отца менеджмента качества» – реализованы его учеником Эдвардом Демингом в основном на предприятиях Японии.



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   35


©kzref.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет